Atlas Air Compressor Common Accessores

Unit kawalan Atlas Copco's suntikan jenis pemampat skru direka dengan kecerdasan, yang bukan sahaja memudahkan pengurusan operasi tetapi juga meningkatkan kecekapan operasi dan kebolehpercayaan peralatan. Ini adalah jaminan utama untuk mencapai operasi pemampat "cekap, penjimatan, dan selamat". Apabila memilih, adalah perlu untuk memadankan spesifikasi unit kawalan yang sepadan mengikut model pemampat dan keadaan kerja sebenar.

Penyelenggaraan dan langkah berjaga -jaga untuk unit kawalan Atlas Copco Air Compressors Secara kerap periksa skrin paparan dan butang unit kawalan untuk memastikan ia berfungsi dengan betul dan pelesapan haba dan pengudaraan adalah mencukupi, untuk mencegah kesan suhu tinggi pada prestasi. Sekiranya kod kesalahan muncul, disyorkan untuk merujuk kepada Manual Peralatan untuk tafsiran atau hubungi Pusat Perkhidmatan yang Dibenarkan Atlas Copco untuk pengendalian untuk mengelakkan pengembangan masalah akibat operasi diri. Sesetengah unit kawalan menyokong peningkatan firmware, dan kemas kini boleh didapati melalui saluran rasmi untuk meningkatkan kestabilan fungsi.

Apabila melakukan penyelenggaraan dan penggantian, disyorkan untuk merujuk kepada manual penyelenggaraan rasmi pemampat udara untuk mengesahkan spesifikasi dan parameter O-Ring. Dapatkan aksesori asal melalui saluran rasmi kami untuk memastikan kesan pengedap dan kebolehpercayaan operasi peralatan, dan elakkan masalah seperti kebocoran dan kegagalan peralatan yang disebabkan oleh bahagian yang tidak serasi.

Cadangan Penyelenggaraan untuk Penapis Minyak Atlas Copco Screw Air Compresss: Kitaran Penggantian: Di bawah keadaan operasi biasa, gantikan penapis sekali setiap 2,000 - 3,000 jam. Dalam persekitaran yang keras (seperti habuk yang tinggi dan suhu tinggi), tempoh ini harus dipendekkan hingga 1,500 jam. Operasi segerak: Apabila menggantikan elemen penapis, juga secara serentak melepaskan minyak yang diselesaikan di bahagian bawah tangki minyak (mengandungi sejumlah besar kekotoran) dan mengisi semula minyak ke tahap yang ditentukan. Keperluan pemilihan: Adalah perlu untuk memilih elemen penapis kilang asal atau disahkan yang sepadan dengan model pemampat untuk mengelakkan kerosakan peralatan kerana ketidakcocokan saiz atau ketepatan penapisan yang tidak mencukupi. Penyelenggaraan yang berkesan penapis minyak dapat mengurangkan kadar haus unit utama skru dan merupakan aspek utama penyelenggaraan harian unit pemampat dengan kos rendah dan kecekapan tinggi.

Masalah biasa dan penyelenggaraan pemisah minyak copco atlas Kesan pemisahan yang dikurangkan Sebab: Penyumbatan penapis, kerosakan, saluran paip minyak pulangan yang lemah, atau suhu tinggi campuran gas minyak. Penyelesaian: Gantikan penapis, bersihkan paip minyak kembali, dan periksa sistem penyejukan untuk memastikan suhu ekzos adalah normal. Perbezaan tekanan yang berlebihan Tanda: Perbezaan tekanan antara salur masuk dan keluar pemisah melebihi 0.15MPa, mengakibatkan jumlah ekzos yang dikurangkan dan peningkatan penggunaan tenaga. Penyelesaian: Gantikan penapis dalam masa untuk mengelakkan kerosakan penapis atau beban perumahan kerana perbezaan tekanan yang berlebihan. Kembali kegagalan minyak Sebab: Penyumbatan injap minyak kembali, penyumbatan lubang pendikit, atau kebocoran paip minyak kembali. Harm: Pemampat beroperasi tanpa minyak, menyebabkan memakai unit utama dan kenaikan suhu tiba -tiba. Penyelesaian: Membongkar dan bersihkan komponen minyak kembali untuk memastikan minyak pulangan yang lancar.

Atlas Copco Check Kit Kit Kesalahan dan Penyelenggaraan Biasa Kebocoran: Ini sering disebabkan oleh permukaan pengedap yang dipakai, menyekat serpihan, atau mata air yang gagal. Ia memerlukan pembongkaran untuk membersihkan, mengisar permukaan pengedap, atau menggantikan komponen. Stalling: Minyak dan kekotoran di udara termampat boleh menyebabkan teras injap terjebak. Pemeriksaan dan pembersihan tetap perlu dijalankan, dan penapis udara perlu dikekalkan lebih kerap. Bunyi pelik: Perlanggaran antara teras injap dan kerusi injap atau mata air longgar boleh menghasilkan bunyi. Ketegangan komponen dan keadaan haus perlu diperiksa. Secara kerap (dicadangkan setiap 2000-3000 jam operasi) Memeriksa, membersihkan, dan menjalankan ujian prestasi pada pemasangan injap cek Atlas Copco Check Valve Kit adalah langkah penting untuk memastikan operasi mesin skru yang cekap.