Proses penyelesaian masalah
Semak bekalan kuasa: Gunakan multimeter untuk memeriksa sama ada kuasa adalah normal dan voltan stabil.
Semak gegelung: Ukur rintangan gegelung untuk menentukan sama ada ia telah dibakar.
Semak bahagian mekanikal injap: Keluarkan injap, periksa sebarang objek asing yang menyekatnya dan sama ada musim bunga rosak.
Semak sistem kawalan: Jika sistem saliran automatik, periksa sama ada pemasa atau sensor berfungsi dengan baik.
Ujian Tekanan: Uji fungsi pembukaan dan penutupan injap di bawah tekanan sistem.
Punca: Debu, minyak, karat dan kekotoran lain di udara termampat memasuki injap, menyebabkan teras injap untuk terjebak atau meterai tidak mencukupi.
Penyelesaian: Secara kerap membersihkan injap dan saluran paip, pasang pra-penapis, dan pilih injap elektromagnet dengan fungsi pembersihan diri.
Penuaan meterai
Punca: Pendedahan jangka panjang kepada suhu tinggi, tekanan tinggi atau kakisan kimia membawa kepada penuaan dan retak meterai getah (O-ring, diafragma).
Penyelesaian: Pilih bahan pengedap yang tahan terhadap suhu tinggi dan kakisan (seperti fluororubber), dan gantikan meterai secara teratur.
Keletihan musim bunga
Punca: Pembukaan dan penutupan yang kerap membawa kepada keanjalan musim bunga yang lemah, menjadikan injap tidak dapat menutup atau dibuka dengan betul.
Penyelesaian: Pilih mata air berkualiti tinggi, mengurangkan operasi permulaan yang kerap, dan gantikan mata air apabila perlu.
Ii. Kesalahan elektrik
Pembakaran gegelung
Punca: Voltan yang tidak stabil, beban, kelembapan gegelung, atau kerosakan penebat.
Penyelesaian: Periksa voltan bekalan kuasa, pasang pelindung lonjakan, dan pilih gegelung kalis air (dengan gred perlindungan IP65 atau ke atas).
Pendawaian melonggarkan
Punca: Getaran atau pengoksidaan yang menyebabkan terminal sambungan longgar, mengakibatkan kegagalan terlalu panas atau kegagalan.
Penyelesaian: Secara kerap memeriksa pendawaian, gunakan terminal anti-loosening atau sambungan solder.
Kuasa elektromagnet yang tidak mencukupi
Punca: Penuaan gegelung, memakai teras besi, atau penjerapan kekotoran yang membawa kepada penurunan daya sedutan.
Penyelesaian: Bersihkan teras besi, gantikan gegelung atau pemasangan injap elektromagnet.
Iii. Faktor alam sekitar kakisan
Sebab: Bahan asid atau alkali (seperti air pekat yang tidak segera dilepaskan) hadir di udara termampat, menyebabkan kakisan badan injap atau gegelung.
Penyelesaian: Gunakan keluli tahan karat atau injap bersalut, dan pasang pengering untuk mengurangkan kelembapan udara.
Suhu tinggi atau suhu rendah
Sebab: Suhu alam sekitar melebihi julat yang diberi nilai injap elektromagnet (seperti -10 ℃ hingga 80 ℃), mengakibatkan pengerasan komponen pengedap atau degradasi prestasi gegelung.
Penyelesaian: Pilih injap elektromagnet suhu lebar, atau tambah langkah penebat/pemanasan dalam persekitaran yang melampau.
Getaran atau kejutan
Sebab: Getaran dari pemampat menyebabkan bahagian dalaman injap elektromagnet melonggarkan atau rosak.
Penyelesaian: Gunakan kurungan yang menyerap kejutan untuk menetapkan injap elektromagnet untuk mengelakkan sambungan tegar.
Empat. Penggunaan yang tidak betul
Operasi Overpressure
Sebab: Tekanan sistem melebihi tekanan yang diberi nilai injap elektromagnet, menyebabkan injap gagal menutup atau kehilangan fungsi pengedapnya.
Penyelesaian: Pasang injap keselamatan tekanan untuk memastikan tekanan sistem berada dalam julat yang diberi nilai injap elektromagnet.
Start-stop yang kerap
Sebab: Menukar injap elektromagnet dengan kerap dalam tempoh yang singkat mempercepat haus mekanikal dan menyebabkan gegelung menjadi terlalu panas.
Penyelesaian: Laraskan kitaran saliran untuk mengelakkan tindakan yang kerap (dicadangkan: setiap masa pembukaan ≥ 5 saat).
Bukan penyelenggaraan biasa
Sebab: Kekurangan jangka panjang pembersihan atau penggantian bahagian yang rawan memakai menyebabkan kegagalan tiba-tiba disebabkan oleh kesalahan terkumpul.
Penyelesaian: Membangunkan pelan penyelenggaraan, secara kerap memeriksa pengedap, fleksibiliti operasi dan prestasi elektrik injap elektromagnet.
Lima. Isu kualiti produk
Bahan berkualiti rendah
Sebab: Menggunakan komponen pengedap berkualiti rendah, mata air atau gegelung membawa kepada jangka hayat yang dipendekkan.
Penyelesaian: Pilih jenama terkenal atau bahagian kilang asal, dan periksa pensijilan produk (seperti CE, UL).
Kelemahan reka bentuk
Sebab: Struktur yang tidak cekap (seperti saluran saliran kecil atau tiada reka bentuk kalis air) menyebabkan penyumbatan atau penyerapan kelembapan.
Penyelesaian: Gantikan dengan model yang direka bentuk semula atau tambahkan peranti saliran tambahan.
Untuk pertanyaan tentang pemampat udara atlas copco, alat ganti tulen, pemampat udara atau senarai harga, sila tinggalkan e-mel anda kepada kami dan kami akan berhubung dalam masa 24 jam.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy