Atlas Copco Oring Parts 0663313000

Jenis dan bahan biasa

Gasket getah: seperti getah nitril (rintangan minyak yang baik, sesuai untuk bahagian-bahagian yang bersentuhan dengan minyak pelincir), fluororubber (tahan suhu tinggi, tahan karat kimia, sesuai untuk kawasan suhu tinggi dan tekanan tinggi), getah silikon (tahan terhadap suhu tinggi dan rendah.

Gasket logam: seperti gasket tembaga (kemuluran yang baik, pengedap yang boleh dipercayai, sesuai untuk kawasan tekanan tinggi), gasket aluminium (tekstur lembut, sesuai untuk saluran paip tekanan rendah), gasket bersalut logam (getah tertanam di dalam kulit logam, menggabungkan kekuatan logam)

Gasket komposit: terdiri daripada bahan logam dan bukan logam (seperti rangka logam + lapisan getah), menggabungkan kelebihan bahan yang berbeza, sesuai untuk kesempatan dengan keperluan pengedap yang tinggi (seperti sambungan antara kepala silinder dan badan silinder).

Kawasan Permohonan Utama

Pengedap antara kepala silinder dan badan silinder

Titik sambungan antara muka dan saluran paip tangki gas

Antaramuka Injap, Tolok Tekanan, Penapis dan Aksesori Lain

Bahagian kotak engkol dan kuali minyak yang perlu mencegah kebocoran minyak

Titik sambungan saluran paip sistem penyejukan

Langkah berjaga -jaga penyelenggaraan dan penggantian

Pemeriksaan tetap: Semasa penyelenggaraan pemampat udara, periksa jika gasket mempunyai penuaan, retak, ubah bentuk atau pengerasan. Sekiranya ada masalah yang dijumpai, gantikannya dalam masa yang singkat.

Pemasangan yang betul: Sebelum pemasangan, bersihkan permukaan bersama, keluarkan kesan minyak, kekotoran dan gasket lama sisa; Semasa pemasangan, elakkan ketat untuk mengelakkan gasket daripada dihancurkan dan kehilangan keanjalan.

Pemadanan Spesifikasi: Pilih gasket yang sesuai berdasarkan saiz kawasan pemasangan, tekanan kerja, suhu dan medium hubungan. Jangan ganti dengan spesifikasi lain secara rawak, kerana ia boleh menjejaskan kesan pengedap.

Gasket pemampat udara berkualiti tinggi dapat mengurangkan kerugian kebocoran, penggunaan tenaga yang lebih rendah, dan mengelakkan kegagalan peralatan dan bahaya keselamatan yang disebabkan oleh kebocoran. Mereka adalah komponen terperinci yang sangat diperlukan dalam penyelenggaraan pemampat udara.