Bahagian Tulen

Atlas Copco 2230000800 alat ganti pemampat udara, pakej penyelenggaraan pemampat udara melindungi reka bentuk pemampat udara, mengurangkan memakai peralatan, mengekalkan kestabilan dan memanjangkan jangka hayat: Penyelenggaraan termasuk penapis udara, penapis minyak, dan pemisah gas minyak, dan lain-lain. Secara kerap mengeluarkan kekotoran untuk mencegah penyumbatan dan memastikan operasi suhu yang betul. 2230000800, penyelenggaraan bahagian kilang asal boleh mengelakkan kemusnahan prestasi dan kerosakan peralatan bahagian kilang asal, mengurangkan risiko penutupan haba, dan memanjangkan jangka hayat keseluruhan. Pakej penyelenggaraan keseluruhan mempunyai harga yang lebih rendah dan boleh dibeli secara pukal. Ia mengoptimumkan pengurusan inventori dan mengurangkan kos yang disebabkan oleh downtime

Atlas Copco 2230000700 alat ganti pemampat udara, pakej penyelenggaraan pemampat udara melindungi reka bentuk pemampat udara, mengurangkan memakai peralatan, mengekalkan kestabilan dan memanjangkan jangka hayat: Penyelenggaraan termasuk penapis udara, penapis minyak, dan pemisah gas minyak, dan lain-lain. Secara kerap mengeluarkan kekotoran untuk mencegah penyumbatan dan memastikan operasi suhu yang betul. 2230000700, penyelenggaraan bahagian kilang asal boleh mengelakkan kemusnahan prestasi dan kerosakan peralatan bahagian kilang asal, mengurangkan risiko penutupan haba, dan memanjangkan jangka hayat keseluruhan. Pakej penyelenggaraan keseluruhan mempunyai harga yang lebih rendah dan boleh dibeli secara pukal. Ia mengoptimumkan pengurusan inventori dan mengurangkan kos yang disebabkan oleh downtime.

Atlas Copco 1630390411 Penapis pengambilan udara, yang direka khusus untuk pemampat skru, digunakan dalam senario seperti pembuatan mekanikal dan perlombongan. Ia telah menyediakan penyelesaian penapisan pengambilan untuk lebih daripada 30 perusahaan perindustrian. Dari segi penyelidikan dan pembangunan, teknologi bahan penapis komposit berbilang lapisan diterima pakai, dengan ketepatan penapisan sebanyak 0.1μm. Akhir pengeluaran mempunyai barisan pengeluaran ISO 9001 yang disahkan, dengan kapasiti pengeluaran bulanan lebih dari 5,000 keping. Jumlah jualan tahunan produk ini kekal stabil pada lebih daripada 30,000 unit, dengan stok sekitar 2,000 unit dalam stok, membolehkan tindak balas cepat terhadap pesanan. Digabungkan dengan keserasian kilang asal, ia secara berkesan mengurangkan memakai komponen pemampat dan memastikan operasi peralatan yang cekap.

Komponen i.main termasuk dalam set。 Penapis udara Menapis habuk dan kekotoran di udara untuk menghalang mereka daripada memasuki pemampat. Adalah disyorkan untuk menggantikan setiap 4000 jam untuk mengelakkan penyumbatan yang membawa kepada penurunan jumlah udara dan peningkatan penggunaan tenaga. Penapis minyak Penapis kekotoran dalam minyak pelincir untuk melindungi komponen utama seperti galas dan gear. Penyumbatan akan menyebabkan peningkatan tekanan minyak, mencetuskan penutupan perlindungan. Pemisah minyak minyak Memisahkan minyak pelincir dari udara termampat untuk memastikan ekzos mengandungi jumlah minyak yang boleh diterima (biasanya ≤ 3ppm). Kegagalan akan mengakibatkan peningkatan penggunaan bahan api, minyak dalam ekzos, dan pencemaran peralatan selepas rawatan. Minyak pelincir Pelincir sintetik (seperti siri synthoil dari Atlas Copco) menyediakan fungsi pelinciran, penyejukan dan pengedap. Mereka perlu diganti setiap 4,000 jam. Pelincir lama akan mengurangkan kecekapan penyejukan dan meningkatkan risiko deposit karbon. Kit pengedap Termasuk O-ring, gasket, dan lain-lain, untuk mengelakkan kebocoran minyak pelincir dan udara termampat. Bahagian pengedap lama boleh menyebabkan penurunan tekanan atau kebocoran minyak. Aksesori lain Sesetengah pakej mungkin termasuk tali pinggang (jenis pemacu tali pinggang), sensor, hos, dll. Ii. Kelebihan Pakej Penyelenggaraan Pembelian sehenti: Satu pakej meliputi semua keperluan penggantian komponen utama, mengelakkan peninggalan aksesori. Pencocokan Kilang Asal: Aksesori asal Atlas Copco memastikan keserasian yang sempurna dengan peralatan, memperluaskan hayat perkhidmatan. Keberkesanan Kos: Harga pakej biasanya lebih baik daripada membeli aksesori secara berasingan. Panduan Profesional: Manual penyelenggaraan terperinci dimasukkan, membimbing pengguna tentang cara menggantikan aksesori dengan betul.

Proses penyelesaian masalah Semak bekalan kuasa: Gunakan multimeter untuk memeriksa sama ada kuasa adalah normal dan voltan stabil. Semak gegelung: Ukur rintangan gegelung untuk menentukan sama ada ia telah dibakar. Semak bahagian mekanikal injap: Keluarkan injap, periksa sebarang objek asing yang menyekatnya dan sama ada musim bunga rosak. Semak sistem kawalan: Jika sistem saliran automatik, periksa sama ada pemasa atau sensor berfungsi dengan baik. Ujian Tekanan: Uji fungsi pembukaan dan penutupan injap di bawah tekanan sistem.

Prinsip kerja Transmisi tork: Output tork oleh motor dihantar melalui gigi luar gandingan, dan kemudian melalui gigi dalaman lengan perantaraan ke aci pemampat, mencapai penghantaran kuasa. Pampasan fleksibel: Offset paksi: Pelepasan paksi antara gigi dalaman dan luaran membolehkan sedikit anjakan paksi kedua -dua aci (biasanya ± 0.5 hingga ± 3mm). Radial Offset: Bahagian atas gigi luar dibuat ke dalam bentuk sfera (dengan pusat sfera pada paksi), yang membolehkan sisihan sudut tertentu antara kedua -dua aci (biasanya ≤1 °). Offset Angular: Melalui gelongsor dan rolling permukaan gigi, kesilapan sudut di antara kedua -dua batang dikompensasi. Pengurangan dan pengurangan getaran: Minyak pelincir mengisi di antara gigi dan boleh menyerap beberapa getaran dan beban kesan, mengurangkan bunyi peralatan.