I. Fungsi teras injap pengambilan pemampat udara atlas copco
Peraturan Pengambilan: Secara automatik membuka atau menutup saluran pengambilan mengikut perubahan tekanan dalam tangki penyimpanan atau rangkaian saluran paip sistem, mengawal jumlah udara yang memasuki unit utama (seperti pembukaan apabila tekanan lebih rendah daripada nilai yang ditetapkan dan ditutup apabila ia lebih tinggi daripada nilai yang ditetapkan).
Muatkan / memunggah Switching:
Beban: Injap pengambilan dibuka sepenuhnya, membolehkan udara memasuki unit utama untuk pemampatan, dan pemampat udara sedang beroperasi.
BULAN: Injap pengambilan ditutup (atau sebahagiannya ditutup), unit utama tidak mempunyai pengambilan udara, dan ia memasuki keadaan tanpa beban (mengurangkan penggunaan tenaga).
Fungsi Perlindungan: Sesetengah injap pengambilan mengintegrasikan fungsi pencegahan aliran balik untuk mengelakkan udara termampat dari mengalir kembali ke unit utama dan mengelakkan kesan terbalik semasa penutupan.
Ii. Jenis Biasa dan Prinsip Kerja Atlas Copco Air Compressor Injap
Berdasarkan jenis pemampat udara (vane berputar, omboh) dan kaedah kawalan, injap pengambilan terutamanya dibahagikan kepada kategori berikut:
1. Injap pengambilan untuk pemampat udara berputar berputar
Injap pengambilan jenis injap diafragma (yang paling biasa)
Struktur: terdiri daripada kerusi injap, diafragma (teras injap silinder), dan mekanisme pemacu injap silinder / elektromagnet. Ijazah pembukaan dikawal oleh putaran diafragma (0 - 90 °).
Prinsip: Apabila tekanan sistem lebih rendah daripada nilai yang ditetapkan (seperti 0.6 MPa), injap elektromagnet bertenaga, silinder mendorong diafragma terbuka, dan jumlah pengambilan meningkat apabila tahap pembukaan meningkat; Apabila tekanan mencapai had atas (seperti 0.8 MPa), diafragma ditutup, mencapai pemunggahan.
Ciri-ciri: Struktur mudah, tindak balas pantas, sesuai untuk mesin vane berputar bersaiz kecil (seperti kadar aliran ≤ 50 m³/min).
Injap pengambilan injap gelangsar
Struktur: Kawasan pelabuhan pengambilan diselaraskan oleh pergerakan paksi teras injap (blok slaid).
Prinsip: Digabungkan dengan sensor tekanan dan mekanisme servo, ia dapat mencapai pelarasan berterusan jumlah pengambilan (perubahan jumlah pengambilan secara berterusan), bukan hanya terbuka / penuh penuh, dan lebih cekap tenaga.
Ciri-ciri: Ketepatan pelarasan yang tinggi, sesuai untuk mesin vane berputar bersaiz besar atau keadaan operasi yang berubah-ubah (seperti senario dengan turun naik aliran besar).
Injap pengambilan gabungan
Mengintegrasikan injap diafragma, injap aliran balik, dan memunggah lubang ekzos (menghilangkan udara sisa di unit utama semasa memunggah untuk mengurangkan beban terbiar), seperti gabungan "injap pengambilan + injap tekanan minimum" yang biasa digunakan dalam siri Atlas Copco GA.
2. Injap pengambilan untuk Atlas Copco Air Compressor Piston-Type Air Compress
Injap plat musim bunga / injap sehala
Struktur: terdiri daripada plat injap (plat logam nipis atau plat getah) dan tempat duduk injap, secara automatik dibuka / ditutup berdasarkan perbezaan tekanan dalam silinder.
Prinsip: Apabila omboh turun, tekanan negatif terbentuk dalam silinder, plat injap dibuka, dan udara masuk; Apabila omboh memampatkan, tekanan dalam silinder meningkat, plat injap ditekan ditutup untuk mengelakkan aliran balik gas.
Ciri-ciri: Tiada mekanisme pemacu luaran, beroperasi secara automatik oleh daya mekanikal, sesuai untuk mesin omboh bersaiz kecil (seperti pemampat udara isi rumah atau mudah alih).
Iii. Parameter Utama dan Pemilihan Atlas Copco Air Compressor Injap Injap
Diameter nominal: Memadankan saiz masuk pemampat udara (seperti DN50, DN80), memastikan bahawa jumlah pengambilan memenuhi keperluan unit utama (terlalu kecil diameter akan menyebabkan sedutan yang tidak mencukupi dan mempengaruhi jumlah ekzos).
Julat Tekanan Kerja: Perlu menampung tekanan penarafan pemampat udara (seperti 0.7 - 1.0 MPa), memastikan pengedap yang boleh dipercayai di bawah tekanan tinggi.
Kaedah Kawalan:
Kawalan pneumatik: didorong oleh udara termampat (tindak balas pantas, sesuai untuk senario perindustrian).
Kawalan Elektrik: Didorong secara langsung oleh injap elektromagnet (struktur mudah, sesuai untuk peralatan kecil).
Masa tindak balas: Masa dari menerima isyarat untuk menyelesaikan tindakan (biasanya ≤ 1 saat), mengelakkan turun naik tekanan yang berlebihan.
Iv. Kesalahan umum dan titik penyelenggaraan Atlas Copco Air Compressor Injap
Kesalahan biasa dan menyebabkan injap pengambilan melekat: kekotoran (habuk, sisa minyak) berkumpul di antara teras injap dan tempat duduk injap, atau pelinciran yang tidak mencukupi menyebabkan teras injap dipakai dan gagal membuka/menutup sepenuhnya (ditunjukkan sebagai ketidakupayaan untuk mencapai tekanan yang diperlukan semasa beban dan ketidakupayaan untuk melepaskan tekanan semasa pemunggahan).
Pengedap yang kurang baik: Plat injap / plat rama -rama memakai, dan menyegel usia cincin, mengakibatkan kebocoran udara semasa memunggah (peningkatan penggunaan tenaga semasa operasi terbiar unit utama, atau ketidakupayaan untuk memunggah).
Kegagalan mekanisme pemacu: kebocoran silinder, jimat injap elektromagnet (untuk jenis kawalan pneumatik), atau pembakaran motor (untuk jenis kawalan elektrik), menyebabkan injap pengambilan gagal beroperasi.
Cadangan penyelenggaraan
Pembersihan Biasa: Membongkar injap pengambilan setiap 2000 hingga 4000 jam, bersihkan teras injap dan tempat duduk injap dengan minyak tanah atau agen pembersihan khas, mengeluarkan sisa minyak dan kekotoran (terutamanya untuk injap pengambilan skru jenis, yang terdedah kepada penyumbatan kerana campuran minyak dan gas).
Semak komponen pengedap: Gantikan plat O-rings dan plat injap (seperti injap spring jenis omboh; jika plat injap mempunyai retak atau ubah bentuk, ia harus diganti dengan segera).
Lubricate Drive Components: Sapukan gris pelincir khas untuk bergerak bahagian seperti rod omboh silinder dan aci berputar (seperti gris pelincir berasaskan silikon; elakkan reaksi dengan minyak dan gas di udara termampat).
Tekanan Kawalan Kalibrasi: Laraskan suis tekanan atau parameter PLC untuk memastikan injap pengambilan beroperasi dengan tepat pada titik tekanan yang ditetapkan (seperti 0.6 hingga 0.8 MPa).
