Komponen teras copco kit
Penapis minyak (elemen penapis minyak)
Biasanya mengandungi 1-2 elemen penapis utama, beberapa kit termasuk elemen pra-penapis. Bahan elemen penapis kebanyakannya kertas penapis komposit atau serat kaca, digunakan untuk menapis serpihan logam, enapcemar minyak, kekotoran, dan lain -lain dalam minyak enjin untuk menghalang mereka daripada memasuki komponen ketepatan seperti galas dan gear dan menyebabkan haus.
Spesifikasi perlu memadankan model pemampat udara, dengan ketepatan penapisan umumnya antara 10 hingga 20 mikron untuk memastikan pemintasan yang cekap terhadap bahan pencemar.
Elemen Penapis Pemisah Minyak (pemisah gas minyak)
Komponen teras adalah elemen penapis pemisahan ketepatan tinggi, kebanyakannya diperbuat daripada serat kaca berbilang lapisan atau bahan poliester. Ia memisahkan kabut minyak di udara termampat melalui prinsip pemintasan dan pembekuan, mengawal kandungan minyak dalam ekzos yang berada di bawah 3 ppm (beberapa model mewah boleh mencapai 0.5 ppm).
Ini secara langsung memberi kesan kepada kualiti udara termampat dan penggunaan bahan api. Penyumbatan akan membawa kepada peningkatan perbezaan tekanan dan penggunaan tenaga unit.
Bahagian dan aksesori pengedap
Termasuk cincin pengedap perumahan minyak, gasket penutup akhir minyak pemisah, O-ring, dan lain-lain. Bahan kebanyakannya getah tahan minyak atau fluororubber untuk memastikan tiada kebocoran selepas penggantian.
Sesetengah kit termasuk gasket bolt longkang, kain pembersih, dan minyak pelincir khas (dalam kuantiti kecil, digunakan untuk melincirkan bahagian pengedap semasa pemasangan).
Alat Penyelenggaraan (untuk beberapa kit mewah)
Perengkuh penapis pelengkap (untuk membongkar perumahan penapis), sepana tork (untuk memastikan tork pemasangan memenuhi standard), corong (untuk menambah minyak baru apabila mengisi semula), dan lain -lain, memudahkan proses penggantian.
Senario dan kitaran penggantian yang berkenaan
Penyelenggaraan yang kerap: Gantikan elemen penapis dan pemisah minyak setiap 2000-4000 jam operasi pemampat udara, yang merupakan item teras penyelenggaraan pencegahan.
Pembaikan kesalahan: Apabila terdapat tekanan minyak yang tidak normal, kandungan minyak yang berlebihan dalam udara termampat, atau peningkatan penggunaan bahan api secara tiba -tiba, periksa dan gantikan elemen penapis yang sepadan.
Mata penting dan langkah berjaga -jaga untuk penggantian
Penyediaan Sebelum Operasi: Tutup mesin dan lepaskan tekanan sistem, tutup injap masuk dan keluar tangki minyak untuk mengelakkan minyak daripada menyembur; Sediakan bekas untuk mengumpul minyak sisa untuk mencegah pencemaran alam sekitar.
Langkah Penggantian:
Keluarkan penapis minyak lama dan pemisah minyak, perhatikan untuk memerhatikan keadaan elemen penapis lama (seperti sama ada terdapat serpihan logam, yang dapat menentukan keadaan haus dalaman);
Bersihkan permukaan pemasangan, keluarkan sealant sisa atau noda minyak;
Memohon sedikit minyak enjin bersih di permukaan elemen pengedap baru, ketatkan perumahan mengikut tork yang ditentukan (elakkan pengetatan yang lebih tinggi menyebabkan ubah bentuk perumahan atau kerosakan pada unsur pengedap);
Selepas penggantian, periksa prestasi pengedap, perhatikan perubahan tekanan semasa operasi awal untuk melihat apakah ia adalah normal.
Keperluan alam sekitar: Unsur penapis sisa dan minyak sisa perlu dirawat mengikut peraturan sisa industri untuk mengelakkan pencemaran alam sekitar.
Cadangan pembelian
Mengutamakan kit kilang asal untuk memastikan saiz elemen penapis, ketepatan penapisan sepadan dengan peralatan (seperti Atlas, kit berdedikasi jenama Sullair);
Kit pihak ketiga perlu mengesahkan kelayakan pensijilan (seperti piawaian ISO) untuk mengelakkan kerosakan peralatan kerana kecekapan penapisan yang tidak mencukupi;
Untuk pemampat udara yang digunakan dalam debu tinggi dan persekitaran suhu tinggi, pilih elemen penapis yang dipertingkatkan (seperti elemen penapis komposit logam), yang dapat memendekkan kitaran penggantian.
Secara kerap menggunakan penapis minyak yang berkelayakan dan kit perkhidmatan pemisah minyak untuk penyelenggaraan dapat mengurangkan pakaian peralatan, penggunaan tenaga yang lebih rendah, dan meningkatkan kualiti udara termampat, dan merupakan projek asas yang sangat kos efektif dalam penyelenggaraan pemampat udara.
