Produk

Atlas Copco 1613610591, dengan berkesan memintas shavings logam, serat, gusi, kelembapan dan habuk luaran dalam minyak pelincir, menghalang mereka daripada memasuki unit utama dan sistem litar minyak, dan mengelakkan memakai mekanikal dan pencemaran. Mengekalkan kebersihan minyak, mengurangkan memakai bahagian ketepatan seperti galas dan gear, menurunkan kadar kegagalan, dan dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan keseluruhan pemampat udara. Minyak pelincir bersih dapat mengurangkan rintangan geseran, meningkatkan kecekapan mampatan, mengurangkan downtime yang tidak dirancang, dan memastikan operasi pemisah minyak normal, mengurangkan kandungan minyak di udara termampat. Menapis bahan tua dan deposit karbon untuk mengelakkannya daripada membentuk deposit karbon di bawah suhu tinggi, yang akan menjejaskan kesan penyejukan dan prestasi pelinciran, dan memastikan minyak pelincir terus berfungsi dengan berkesan.

Atlas Copco 1420070853, dengan menggunakan benang dalaman untuk pasangan dengan bolt atau skru, sambungan yang ketat dicapai antara komponen mekanikal, memastikan kestabilan struktur dalaman pemampat. Untuk menangani getaran yang dihasilkan semasa operasi pemampat, teknologi anti-loosening (seperti tab anti-loosening yang dipatenkan dan struktur utama) digunakan untuk mengelakkan kacang-kacangan daripada melonggarkan, dengan itu mengelakkan bahaya keselamatan yang berpotensi. Biasanya, bahan -bahan seperti keluli karbon dan keluli tahan karat digunakan, memenuhi keperluan pelbagai keadaan kerja; Pada masa yang sama, mereka mematuhi piawaian antarabangsa seperti piawaian Cina dan Amerika, memastikan keserasian dan kebolehpercayaan. Melalui sistem anti-loosening yang dipatenkan, kos penyelenggaraan disebabkan oleh getaran dikurangkan, hayat perkhidmatan peralatan dilanjutkan, dan kecekapan operasi keseluruhan pemampat udara diperbaiki.

Atlas Copco 1420050898, O-Ring adalah komponen pengedap yang tidak penting namun penting. Ia mengisi jurang antara komponen melalui ubah bentuk elastik dan bertanggungjawab untuk memastikan pengedap media cecair dan gas yang cekap oleh pemampat udara. Mereka sesuai untuk kegunaan statik dan dinamik sekunder. O-cincin boleh dimeteraikan secara radiasi atau aksial secara keseluruhan. Pengedap dicapai semasa pemasangan melalui pergerakan paksi atau radial dalam pemampat udara. Walaupun O-ring kecil, ia adalah kunci untuk memastikan prestasi, kecekapan, dan jangka hayat peralatan. Pemilihan yang betul, pemasangan yang betul, dan penyelenggaraan yang teliti adalah penting.

Atlas Copco 0653050052, gasket digunakan untuk mengisi jurang antara pelbagai komponen pemampat udara untuk mengelakkan kebocoran gas dan memastikan pengedap sistem. Sebagai contoh, menggunakan gasket pengedap di bahagian -bahagian seperti rod omboh dan silinder boleh menghalang udara atau cecair daripada memasuki, mengekalkan tekanan sistem yang stabil. Gasket boleh menyerap dan menyebarkan daya impak semasa pergerakan mekanikal, mengurangkan bahagian memakai. Semasa pengoperasian pemampat udara, pergerakan komponen yang timbul seperti piston dan engkol engkol ditimbulkan oleh gasket, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan. Gasket boleh menyerap dan menyebarkan daya impak semasa pergerakan mekanikal, mengurangkan bahagian memakai. Semasa pengoperasian pemampat udara, pergerakan komponen yang timbul seperti piston dan engkol engkol ditimbulkan oleh gasket, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan. Sesetengah gasket (seperti yang diperbuat daripada bahan PTFE) digunakan untuk mencegah bahan cemar luar seperti habuk dan batu kecil dari memasuki bahagian dalam pemampat udara, terutamanya untuk bahagian -bahagian yang mudah terdedah kepada pengaruh luaran, seperti batang omboh.

Atlas Copco 0653050051, gasket digunakan untuk mengisi jurang antara pelbagai komponen pemampat udara untuk mengelakkan kebocoran gas dan memastikan pengedap sistem. Sebagai contoh, menggunakan gasket pengedap di bahagian -bahagian seperti rod omboh dan silinder boleh menghalang udara atau cecair daripada memasuki, mengekalkan tekanan sistem yang stabil. Gasket boleh menyerap dan menyebarkan daya impak semasa pergerakan mekanikal, mengurangkan bahagian memakai. Semasa pengoperasian pemampat udara, pergerakan komponen yang timbul seperti piston dan engkol engkol ditimbulkan oleh gasket, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan. Gasket boleh menyerap dan menyebarkan daya impak semasa pergerakan mekanikal, mengurangkan bahagian memakai. Semasa pengoperasian pemampat udara, pergerakan komponen yang timbul seperti piston dan engkol engkol ditimbulkan oleh gasket, memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan. Sesetengah gasket (seperti yang diperbuat daripada bahan PTFE) digunakan untuk mencegah bahan cemar luar seperti habuk dan batu kecil dari memasuki bahagian dalam pemampat udara, terutamanya untuk bahagian -bahagian yang mudah terdedah kepada pengaruh luaran, seperti batang omboh.

Atlas Copco 0266210800, dengan menggunakan benang dalaman untuk pasangan dengan bolt atau skru, sambungan yang ketat dicapai antara komponen mekanikal, memastikan kestabilan struktur dalaman pemampat. Untuk menangani getaran yang dihasilkan semasa operasi pemampat, teknologi anti-loosening (seperti tab anti-loosening yang dipatenkan dan struktur utama) digunakan untuk mengelakkan kacang-kacangan daripada melonggarkan, dengan itu mengelakkan bahaya keselamatan yang berpotensi. Biasanya, bahan -bahan seperti keluli karbon dan keluli tahan karat digunakan, memenuhi keperluan pelbagai keadaan kerja; Pada masa yang sama, mereka mematuhi piawaian antarabangsa seperti piawaian Cina dan Amerika, memastikan keserasian dan kebolehpercayaan. Melalui sistem anti-loosening yang dipatenkan, kos penyelenggaraan disebabkan oleh getaran dikurangkan, hayat perkhidmatan peralatan dilanjutkan, dan kecekapan operasi keseluruhan pemampat udara diperbaiki.