Produk

Kesan gabungan penapis udara dan pemasangan penapis minyak di atlas copco udara pemampat Penapis udara membersihkan udara yang masuk, mengurangkan kekotoran yang memasuki sistem dan secara tidak langsung mengurangkan beban pada pemasangan penapis minyak; Perhimpunan penapis minyak memisahkan minyak dari udara termampat, memastikan kualiti udara keluar dan serentak memulihkan minyak pelincir dan mengurangkan kos operasi. Kemerosotan dalam prestasi sama ada komponen akan menjejaskan kecekapan pemampat udara: penyumbatan penapis udara akan mengakibatkan pengambilan udara yang tidak mencukupi dan peningkatan penggunaan tenaga; Kegagalan pemasangan penapis minyak akan menyebabkan udara termampat mengandungi minyak yang berlebihan, mencemarkan peralatan hiliran atau produk.

Ciri -ciri dan Keperluan Gasket Pemampat Udara Pengedap: Mereka sepatutnya mempunyai keanjalan dan lekatan yang baik, dapat mengisi ketegangan minit di permukaan sendi di bawah tekanan, memastikan tiada kebocoran. Rintangan Suhu: Mereka perlu dapat menahan perubahan suhu semasa operasi pemampat udara (terutamanya suhu yang lebih tinggi dari badan silinder, saluran paip ekzos, dan lain -lain), mengelakkan penuaan, pengerasan atau kehilangan keanjalan di bawah suhu tinggi. Rintangan Tekanan: Mereka dapat menahan tekanan yang diberi nilai udara termampat (biasanya 0.7-1.6 MPa) dan tekanan kesan serta-merta, mencegah ditusuk oleh tekanan. Rintangan Media: Apabila bersentuhan dengan minyak pelincir di pemampat udara, cecair penyejukan, atau kekotoran jejak di udara termampat, mereka harus mempunyai sifat anti-karat dan anti-swelling. Rintangan lelasan dan anti-penuaan: Semasa penggunaan jangka panjang, mereka perlu menahan kesan geseran dan faktor persekitaran (seperti kelembapan, pengoksidaan), mengekalkan prestasi yang stabil

Pemilihan dan nota mengenai keserasian Keserasian: Pilih aksesori yang sepadan berdasarkan model Atlas Copco Air Compressor, tekanan kerja (biasanya 0.7-1.6 MPa), dan jenis hos (getah, PU, ​​dll.). Pastikan dimensi dan spesifikasi adalah konsisten. Keserasian bahan: Untuk persekitaran lembap, pilih aksesori keluli tahan karat; Untuk persekitaran perindustrian biasa, anda boleh menggunakan aksesori keluli tembaga atau galvanized untuk mengelakkan kakisan dan mempengaruhi prestasi pengedap. Penyelenggaraan tetap: Periksa pengedap sendi, fleksibiliti injap, dan integriti penutup pelindung. Gantikan sebarang kebocoran atau kerosakan dengan segera untuk memastikan kecekapan dan keselamatan sistem.

Ciri -ciri dan Keperluan Hos Pemampat Udara Rintangan Tekanan: Ia mesti dapat menahan output tekanan yang diberi nilai oleh pemampat udara (biasanya antara 0.7 hingga 1.6 MPa, dan mungkin lebih tinggi dalam senario khas), dengan margin keselamatan tertentu untuk mencegah pecah akibat tekanan yang berlebihan. Penuaan dan Rintangan Cuaca: Ia perlu menahan kesan udara, kelembapan, perubahan suhu, dan sinaran ultraviolet, mengelakkan retak, pengerasan atau pelembut, dan memanjangkan hayat perkhidmatan. Fleksibiliti: Ia sepatutnya mempunyai prestasi lentur yang baik, memudahkan susunan fleksibel dalam persekitaran kerja dan mengurangkan sekatan operasi. Anti-Wear dan Anti-Shock: Dalam persekitaran perindustrian, ia mungkin bersentuhan dengan tanah, peralatan, dan lain-lain, dan perlu mempunyai rintangan haus dan keupayaan anti-kejutan untuk mencegah kerosakan tidak sengaja. Kelancaran dinding dalaman: Dinding dalaman yang licin dapat mengurangkan rintangan aliran udara termampat, kehilangan tekanan yang lebih rendah, dan memastikan kecekapan bekalan.

Atlas Copco 0502109055 Ball Ball Ball Ball adalah komponen penting yang digunakan dalam pemampat udara untuk menyokong bahagian berputar (seperti crankshafts, rotor, dll.). Fungsi utamanya adalah untuk mengurangkan geseran mekanikal, beban radial menanggung, dan memastikan kedudukan yang tepat dan operasi stabil bahagian berputar. Ia secara langsung memberi kesan kepada kecekapan operasi, tahap bunyi, dan hayat perkhidmatan pemampat udara.

0347611900 Fungsi: Memastikan ketepatan pemprosesan, meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan intensiti buruh, dan mengembangkan skop aplikasi alat mesin, dll.