Atlas Air Compressor Common Accessores

Penyelenggaraan Berkaitan: Atlas Copco mempunyai kit penyelenggaraan 8000H, seperti kit penapis udara/minyak dengan bahagian nombor 2903752600, yang sesuai untuk Atlas Copco Air Compressors dan termasuk penapis udara, penapis minyak, cincin O dan komponen lain. Terdapat juga kit penyelenggaraan 8000H seperti 1625752600 2903752600 dan lain-lain, digunakan untuk pemampat suntikan minyak tetap, dengan selang penyelenggaraan 8000 jam.

Notis Penyelenggaraan untuk Perumahan Penapis Minyak Atlas Copco Air Compressor 1117021 A52D: Apabila menggantikan elemen penapis penapis minyak, adalah perlu untuk memeriksa sama ada bahagian pengedap (seperti O-ring) perumahan ini berada dalam keadaan baik. Sekiranya terdapat penuaan atau kerosakan, mereka harus diganti dalam masa untuk mengelakkan kebocoran minyak. Semasa pemasangan, adalah perlu untuk mengetatkan mengikut tork yang ditentukan untuk memastikan prestasi pengedap.

Atlas Copco Peralatan Asal Jaminan: Sebagai pakej perkhidmatan peralatan asal, spesifikasi komponen dan kecekapan penapisannya dengan ketat sepadan dengan keperluan reka bentuk peralatan. Berbanding dengan bahagian peralatan bukan asal, ia dapat lebih baik memastikan prestasi dan keselamatan operasi pemampat udara.

Semua komponen penapis ini mesti dilengkapi dengan bahagian Atlas Copco asal untuk memastikan kecekapan penapisan dan keserasian peralatan. Semasa penyelenggaraan, adalah perlu untuk memeriksa dan menggantikannya mengikut kitaran yang ditentukan dalam manual peralatan untuk mengelakkan kegagalan peralatan akibat kegagalan penapis.

Memilih pakej perkhidmatan Wux Atlas Copco boleh membantu pengguna mengurangkan downtime peralatan, meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan mencegah kerosakan peralatan yang disebabkan oleh penyelenggaraan yang tidak betul. Ini adalah penyelesaian perkhidmatan yang penting untuk memastikan operasi Atlas Copco yang berterusan dan boleh dipercayai.

Atlas Copco Wux Regulator Injap Penyelenggaraan dan Langkah berjaga -jaga Pemeriksaan biasa: Perhatikan sama ada injap beroperasi dengan lancar dan periksa apa -apa melekat (mungkin disebabkan oleh pencemaran minyak atau kekotoran); Semak prestasi pengedap. Sekiranya terdapat kebocoran udara (seperti udara yang mengalir melalui apabila injap ditutup), gantikan elemen pengedap. Pembersihan dan penentukuran: Kerap membongkar dan membersihkan teras injap, kerusi injap, dan diafragma, mengeluarkan kesan minyak dan deposit karbon; Kalibrasi nilai tetapan tekanan mengikut manual peralatan untuk memastikan ketepatan pelarasan (elakkan turun naik tekanan yang berlebihan). Cadangan Penggantian: Jika injap tidak boleh diselaraskan, mempunyai kebocoran udara yang teruk, atau mengalami kerosakan mekanikal, ia harus diganti dengan segera (disyorkan untuk menggunakan bahagian kilang asal untuk memastikan keserasian dengan sistem kawalan pemampat).