I. Fungsi Teras
Melindungi komponen teras: Mencegah zarah pepejal (seperti habuk, pasir) di udara dari memasuki badan utama pemampat udara (seperti skru, pemutar, dan lain -lain), mengelakkan haus dan lusuh yang membawa kepada peningkatan pelepasan, mengurangkan kecekapan atau kegagalan peralatan.
Meningkatkan Kualiti Udara Mampat: Mengurangkan kekotoran daripada memasuki sistem mampatan, mengurangkan beban pada peralatan pemprosesan berikutnya (seperti pengering, penapis ketepatan) dan memastikan kebersihan udara termampat akhir.
Memperluaskan jangka hayat yang boleh digunakan: Kurangkan pencemaran kekotoran pada minyak pelincir, teras minyak, penapis minyak dan bahan habis -habisan lain, memperluaskan kitaran penggantian mereka dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
Ii. Jenis dan ciri utama
Penapis udara (penapis pengambilan):
Dipasang pada pengambilan udara pemampat udara, ia adalah penghalang penapisan pertama untuk udara memasuki unit.
Kebanyakan menggunakan teras penapis kertas atau bahan serat komposit, dengan ketepatan penapisan 1-5 μm, mampu memintas zarah yang paling padat.
Sesetengah model datang dengan teras penapis keselamatan (penapisan sekunder) untuk mengelakkan kekotoran dari terus memasuki sistem apabila teras penapis utama rosak.
Penapis udara ketepatan (penapis pasca rawatan):
Dipasang pada saluran paip dari saluran pemampat udara ke hujung pengguna, digunakan untuk memurnikan udara termampat.
Menurut ketepatan penapisan, ia dibahagikan kepada penapis kasar (1 μm), penapis halus (0.01 μm), penapis penyingkiran minyak (boleh mengurangkan kandungan minyak ke bawah 0.01 ppm) dan sebagainya.
Biasanya diperbuat daripada serat kaca atau bahan membran molekul yang tinggi, digabungkan dengan lapisan penjerapan yang cekap, sesuai untuk senario dengan keperluan kualiti udara yang tinggi (seperti makanan, perubatan, industri elektronik).
Iii. Keserasian dan pemilihan
Direka dengan spesifikasi khusus untuk siri pemampat udara yang berlainan (seperti GA, ZR, ZT, PDP, dan lain -lain), jumlah pengambilan yang sepadan, ruang pemasangan dan parameter tekanan, memastikan kecekapan penapisan semasa mengurangkan rintangan pengambilan.
Pemilihan harus digabungkan dengan persekitaran penggunaan: dalam persekitaran yang berdebu (seperti lombong, tapak pembinaan), penapis tugas berat dengan kapasiti debu yang tinggi harus dipilih; Dalam persekitaran yang lembap, komponen pra-dehumidifikasi boleh digabungkan.
Iv. Petua Penggantian dan Penyelenggaraan
Kitaran Penggantian:
Penapis udara: Di bawah keadaan operasi biasa, gantikan setiap 2000-4000 jam. Dalam persekitaran yang keras, disyorkan untuk memendekkan hingga 1000-2000 jam.
Penapis Precision: Bergantung pada ketepatan penapisan, kitaran penggantian biasanya 4000-8000 jam, atau ganti sebaik sahaja perbezaan tekanan melebihi 0.07 MPa.
Prosedur Penggantian:
Selepas menghentikan mesin, melepaskan tekanan sistem, keluarkan perumahan penapis, dan keluarkan teras penapis lama.
Bersihkan bahagian dalam perumahan, periksa jika gasket pengedap utuh, dan pasang teras penapis baru yang memastikan meterai yang betul untuk mengelakkan pintasan udara yang tidak diisi. Nota:
Ia perlu menggunakan penapis Atlas Copco asal. Penapis ini telah dioptimumkan dari segi bahan dan struktur, dan kecekapan penapisan dan kapasiti pemegangan habuk mereka memenuhi piawaian reka bentuk peralatan. Secara kerap memeriksa penampilan penapis. Sekiranya ada kerosakan pada perumahan, kelembapan dalam elemen penapis, atau penyumbatan didapati, ia harus ditangani dengan segera.
