Senario dan fungsi aplikasi
Fungsi teras: Selaras dengan injap cek kilang asal, ia menghalang aliran terbalik udara termampat, minyak pelincir atau cecair penyejukan melalui ciri-ciri yang menjalankan satu arah, melindungi komponen utama pemampat udara seperti unit utama, motor, dan pam dari kesan tekanan terbalik.
Lokasi Permohonan Biasa:
Paip ekzos pemampat udara (menghalang udara termampat dari mengalir kembali ke unit utama semasa penutupan).
Paip minyak pelincir (mengelakkan kekurangan minyak tempatan yang disebabkan oleh aliran terbalik selepas penutupan).
Paip sistem penyejukan (mencegah pengumpulan terbalik cecair penyejukan).
Model yang serasi: Terutamanya serasi dengan pemampat udara skru arus perdana seperti siri Atlas Copco GA dan siri GX. Kit yang sepadan perlu dipilih berdasarkan saiz pemasangan dan gred tekanan injap semak model tertentu.
Komposisi kit dan ciri -ciri struktur
Komponen utama: Biasanya termasuk badan injap cek, teras injap (seperti cakera injap, teras injap berbentuk bola), musim bunga, bahagian pengedap (O-ring, tempat duduk injap), bolt pemasangan dan aksesori yang diperlukan penyelenggaraan.
Bentuk Struktur: Kebanyakan injap semak jenis spring (ditutup oleh daya musim bunga, ditolak oleh tekanan sederhana), ada yang jenis ayunan (sesuai untuk saluran paip aliran besar).
Ciri -ciri Bahan:
Badan injap diperbuat daripada besi tuang, tembaga atau keluli tahan karat (dipilih berdasarkan medium dan tekanan), yang mampu menahan tekanan sistem (biasanya 0 ~ 16 bar, sehingga 25 bar untuk model tekanan tinggi).
Inti dan spring injap diperbuat daripada bahan tahan karat, bahan-bahan kekuatan tinggi (seperti keluli tahan karat), memastikan operasi yang boleh dipercayai.
Bahagian pengedap menggunakan getah tahan minyak, getah tahan suhu (seperti getah nitril, fluororubber), sesuai untuk ciri-ciri medium pemampat udara.
Ciri -ciri kit yang serasi
Keserasian yang dioptimumkan: Direka mengikut saiz pemasangan dan spesifikasi antara muka injap cek kilang asal (seperti jenis thread, saiz bebibir), memastikan penggantian langsung komponen kilang asal tanpa mengubahsuai struktur saluran paip atau pemasangan.
Prestasi dekat dengan kilang asal: dengan mensimulasikan tekanan pembukaan, ciri aliran dan prestasi pengedap injap cek kilang asal, ia memastikan keserasian dengan sistem di bawah keadaan operasi biasa dan memenuhi keperluan fungsi asas.
Kelebihan Ekonomi: Harga biasanya lebih rendah daripada kit kilang asal, sesuai untuk keperluan penyelenggaraan sensitif kos dalam keadaan kerja yang tidak meluas.
Kemudahan Penyelenggaraan: Kit termasuk semua aksesori yang diperlukan untuk penggantian, tidak perlu membeli bahagian yang bertaburan secara berasingan, memudahkan proses penyelenggaraan. Nota penggunaan
Padanan Pilihan:
Sahkan spesifikasi injap berhenti yang serasi dengan model yang dipilih (seperti saiz antara muka, tekanan kerja, dan jenis sederhana), untuk mengelakkan kesukaran pemasangan atau kegagalan fungsi disebabkan oleh parameter yang tidak serasi.
优先 Pilih jenama yang serasi yang telah menjalani ujian pihak ketiga atau pengesahan pasaran untuk mengurangkan risiko kualiti.
Garis Panduan Pemasangan:
Pasang injap berhenti dengan ketat mengikut arah pemasangan kilang asal (arah aliran yang ditunjukkan pada badan injap), untuk mengelakkan pemasangan terbalik menyebabkan medium tidak dapat mengalir atau kehilangan fungsi aliran balik.
Bersihkan antara muka paip, periksa kebosanan permukaan pengedap, pastikan pemasangan elemen pengedap yang betul, dan mengelakkan kebocoran.
Kencangkan bolt penyambung mengikut tork yang ditentukan untuk mengelakkan ketat yang lebih ketat menyebabkan badan injap berubah.
Pengesahan Prestasi:
Selepas pemasangan, uji fungsi aliran balik (seperti memeriksa tanda -tanda aliran terbalik selepas penutupan).
Pantau kehilangan tekanan operasi. Sekiranya ia jauh lebih tinggi daripada bahagian kilang asal, ia boleh menjejaskan kecekapan sistem, dan perlu segera menyiasat.
Pemeriksaan biasa: Jangka hayat komponen yang serasi mungkin sedikit lebih pendek daripada bahagian kilang asal. Adalah disyorkan untuk memendekkan kitaran pemeriksaan (seperti setiap 3000-5000 jam) untuk segera mengesan masalah seperti memakai injap injap dan keletihan musim bunga.
