I. Atlas Copco Copco Thermostatic Kit Kit dan Fungsi Teras
Komponen utama
Kit injap termostatik biasanya termasuk badan injap termostatik, elemen penderiaan suhu (seperti teras injap lilin), meterai (O-cincin, gasket), mata air, dan aksesori pemasangan. Sesetengah kit juga termasuk alat pembersih atau penapis pengganti.
Fungsi teras
Selaras dengan fungsi injap kawalan suhu yang berasingan, ia secara automatik mengawal aliran dengan merasakan suhu minyak/cecair:
Apabila suhu rendah, ia menutup atau mengurangkan laluan penyejukan untuk mengelakkan peralatan daripada mengalami pelinciran yang lemah (seperti kekuatan filem minyak yang tidak mencukupi);
Apabila suhu tinggi, ia membuka laluan penyejukan untuk meningkatkan pelesapan haba dan mencegah kemerosotan minyak pelincir dan terlalu panas komponen.
Borang kit menyediakan penyelesaian penggantian lengkap, memudahkan penggantian satu kali semua komponen terdedah semasa penyelenggaraan.
Ii. Senario aplikasi dan padanan model
Mesin yang berkenaan: Terutamanya serasi dengan pemampat udara jenis skru (seperti siri GA, ZR, GHS), spesifikasi saiz dan antara muka injap termostatik untuk model yang berbeza adalah berbeza, dan pemadanan ketat diperlukan.
Nombor bahagian ganti biasa: seperti nombor kilang asal Atlas 3112 0094 00, 3112 0104 00 (keperluan khusus untuk dipertimbangkan mengikut model pemampat udara).
Apabila injap termostatik terjebak, kebocoran, atau kegagalan kawalan, menggantikan kit lengkap boleh mengelakkan kesalahan sekunder yang disebabkan oleh penuaan komponen individu.
Iii. Petua penggantian dan pemasangan
Masa penggantian
Apabila terdapat suhu yang tidak normal (suhu tinggi atau rendah yang berterusan) dalam peralatan, injap termostatik terjebak dan tidak dapat beroperasi;
Penggantian pencegahan mengikut kitaran manual penyelenggaraan (biasanya disegerakkan dengan pembaikan utama atau setiap 8000-12000 jam);
Apabila badan injap bocor atau meterai penuaan.
Langkah berjaga -jaga pemasangan
Sebelum penggantian, peralatan perlu ditutup dan tertekan untuk melepaskan tekanan minyak/cecair dalam sistem, mengelakkan percikan semasa pembongkaran dan pemasangan;
Bersihkan permukaan pemasangan, keluarkan kesan minyak dan kekotoran minyak sisa, dan pastikan pengedap yang baik;
Kencangkan bahagian penyambung mengikut tork yang ditentukan oleh kilang asal untuk mengelakkan kebocoran;
Selepas pemasangan, mulakan peralatan untuk menguji dan mengesahkan bahawa kawalan suhu kembali normal (seperti suhu minyak yang menstabilkan dalam julat 70-95 ℃).
