Atlas Copco Screw Air Compressor Sensor Tekanan Khusus
1. Fungsi dan peranan teras
Pemantauan dan maklum balas tekanan: Pengesanan masa nyata nilai tekanan di bahagian yang berlainan dari pemampat udara (seperti 0-16bar, 0-25bar, dan lain-lain, julat biasa), menyediakan asas data untuk sistem kawalan untuk memastikan operasi yang stabil dalam julat tekanan yang ditetapkan.
Perlindungan Keselamatan: Apabila tekanan melebihi ambang keselamatan (seperti overpressure), ia menghantar isyarat kepada pengawal, mencetuskan penutupan atau memunggah perlindungan untuk mengelakkan kerosakan peralatan akibat tekanan berlebihan.
Kawalan Pintar: Bekerjasama dengan Sistem Kawalan PLC untuk mencapai pemuatan/pemunggahan automatik, pelarasan frekuensi dan fungsi lain. Sebagai contoh, apabila tekanan saluran paip mencapai had atas, isyarat sensor mencetuskan pemampat untuk memunggah; Apabila tekanan jatuh ke had yang lebih rendah, ia mencetuskan pemuatan, dengan itu menjimatkan tenaga dan mengurangkan penggunaan.
2. Model dan spesifikasi yang berkenaan
Siri yang berkenaan: Digunakan secara meluas dalam siri pemampat udara skru GA, ZR, ZT, GHS dan lain -lain. Model yang berbeza sesuai dengan dimensi pemasangan yang berbeza, jenis antara muka (seperti antara muka G1/4, M12, dan lain -lain) dan kaedah output isyarat.
Jenis Isyarat: Isyarat output biasa adalah isyarat semasa 4-20mA (keupayaan anti-interferensi yang kuat, sesuai untuk penghantaran jarak jauh) atau isyarat voltan 0-10V. Sesetengah sensor pintar menyokong Modbus dan protokol komunikasi digital yang lain.
Medium Pengukuran: Direka untuk udara termampat, campuran gas minyak, dan lain-lain, elemen perumahan dan penderiaan menggunakan bahan tahan minyak, tahan suhu (seperti keluli tahan karat 316L), menyesuaikan diri dengan kabut minyak dan persekitaran suhu di dalam pemampat (-20 ~ 85 ℃).
3. Kesalahan biasa dan senario penggantian
Manifestasi kesalahan:
Paparan tekanan yang tidak normal (seperti drift dalam nilai, tiada isyarat, nilai paparan yang tidak konsisten dengan tekanan sebenar).
Memuatkan/memunggah pemampat udara yang kerap, kegagalan untuk mencapai tekanan yang ditetapkan atau penutupan yang tidak dijangka.
Pendawaian sensor longgar, kebocoran antara muka atau kerosakan shell.
Masa Penggantian: Apabila sensor mempamerkan kesalahan di atas dan isu pendawaian atau saluran paip telah diketepikan, perlu menggantikannya dengan segera; Adalah disyorkan untuk menentukur secara teratur (biasanya 1-2 tahun) dan menggantikan jika ketepatannya tidak mencukupi selepas penentukuran.
4. Petua Penggantian dan Pemasangan
Persediaan Sebelum Pemasangan:
Tutup mesin dan lepaskan tekanan sistem, memotong bekalan kuasa, memastikan keselamatan semasa operasi.
Sahkan bahawa model sensor baru selaras dengan bahagian asal (rujuk manual peralatan atau nombor bahagian lama), dan periksa sama ada benang antara muka, cincin pengedap adalah utuh.
Langkah Penggantian:
Keluarkan terminal pendawaian sensor lama (rekod urutan pendawaian untuk mengelakkan kesilapan pendawaian).
Gunakan sepana untuk membongkar sensor lama, bersihkan permukaan pengedap antara muka pemasangan, periksa serpihan atau kerosakan.
Balut benang pengedap sensor baru dengan pita (atau gunakan cincin pengedap yang sepadan), ketatkannya ke tork yang ditentukan (biasanya 15-25N · m), memastikan tiada kebocoran.
Sambungkan garis isyarat dalam urutan pendawaian asal, memastikan sambungan firma dan penebat yang baik.
Debugging dan Pemeriksaan:
Selepas memulakan mesin, perhatikan sama ada nilai tekanan yang dipaparkan oleh pengawal selaras dengan tekanan sebenar (bandingkan dengan tolok tekanan).
Uji proses pemuatan/pemunggahan pemampat udara untuk mengesahkan logik kawalan tekanan biasa dan tiada penggera yang tidak normal.
