Berita Industri

Isu dan Penyelenggaraan Atlas Copco Air Compressor Sensor Tekanan Isu -isu biasa dengan sensor tekanan termasuk pengukuran drift (data tidak tepat), gangguan isyarat (garis atau kegagalan komponen), kebocoran antara muka, dan lain -lain. Cadangan penyelenggaraan: Secara kerap periksa pengedap pemasangan sensor untuk mengelakkan kebocoran tekanan atau kesilapan pengukuran akibat kelonggaran; Pastikan antara muka sensor bersih untuk mencegah pencemaran minyak dan kekotoran daripada menyekat dan menjejaskan pengukuran; Apabila terdapat paparan tekanan yang tidak normal, permulaan stop-stop unit, atau operasi perlindungan tekanan yang salah, adalah perlu untuk memeriksa sama ada sensor itu rosak. Adalah disyorkan untuk menggantikan sensor asal untuk memastikan pencocokan prestasi. Apabila menggantikan, perhatikan untuk menjaga parameter penentukuran selaras dengan model asal.

Kesalahan biasa dan penyelenggaraan injap elektromagnet di atlas copco udara pemampat Kesalahan umum injap elektromagnet termasuk pembakaran gegelung (mengakibatkan ketidakupayaan untuk beroperasi), injap teras injap (disebabkan oleh kekotoran atau haus), dan penuaan komponen pengedap (yang membawa kepada kebocoran sederhana). Semasa penyelenggaraan harian, perkara berikut harus diperhatikan: Secara kerap periksa sama ada terminal sambungan longgar untuk mengelakkan hubungan yang lemah; Pastikan badan injap bersih untuk mengelakkan kekotoran daripada memasuki teras injap; Apabila terdapat operasi yang tidak normal, adalah disyorkan untuk menggantikan injap elektromagnet yang asal untuk memastikan keserasian prestasi. Apabila menggantikan, perhatikan konsistensi spesifikasi voltan dan dimensi antara muka.

Arahan Penyelenggaraan dan Penggantian untuk Kit Perkhidmatan VCU (Unit Kawalan Valve) Atlas Copco Screw Air Compressors Apabila pemampat mengalami pemuatan/pemunggahan yang kerap, tekanan keluar-of-control, melekat injap, atau kebocoran VCU, ia mungkin berkaitan dengan kegagalan unit kawalan injap. Adalah disyorkan untuk menggunakan kit perkhidmatan ini untuk pembaikan. Semasa proses penggantian, ikuti spesifikasi dalam manual peralatan, perhatikan ketepatan sambungan elektrik dan arah pemasangan komponen pengedap, dan jika perlu, menentukur parameter kawalan untuk memastikan bahawa fungsi VCU kembali normal selepas pembaikan.

Atlas Copco's Metal Oil Pump Komponen Perkhidmatan Kit Penggantian dan Cadangan Penyelenggaraan untuk Pemampat Udara Skru ZR/ZL 55-90 Apabila terdapat bunyi pam minyak yang tidak normal, tekanan bekalan yang berubah -ubah, aliran minyak pelincir yang tidak mencukupi, atau kebocoran minyak di litar minyak, disyorkan untuk memeriksa status pam minyak dan menggunakan kit perkhidmatan ini untuk penyelenggaraan. Semasa proses penggantian, ketat mengikuti prosedur dalam manual peralatan untuk beroperasi dan memastikan pemasangan komponen yang betul (seperti kedudukan gear meshing dan arah pemasangan meterai), dan menjalankan ujian tekanan selepas pembaikan untuk mengesahkan bahawa prestasi pam minyak telah kembali normal.

Arahan Penyelenggaraan untuk Kit Pembaikan Injap Pengambilan Atlas Copco Air Compressors Apabila pemampat mengalami jumlah pengambilan yang tidak mencukupi, tekanan yang tidak stabil, kesukaran menunaikan, atau peningkatan yang tidak normal dalam penggunaan tenaga, ia mungkin berkaitan dengan kerosakan injap pengambilan. Adalah disyorkan untuk memeriksa dan menggunakan kit pembaikan asal untuk pembaikan. Semasa proses penyelenggaraan, ikuti prosedur standard dalam manual peralatan untuk memastikan pemasangan bahagian yang betul (seperti arah cincin pengedap, daya pra-pengetatan musim bunga, dll.). Dalam kes yang diperlukan, juruteknik profesional harus beroperasi untuk memastikan kualiti pembaikan.

Arahan Penyelenggaraan dan Penggantian untuk Kit meterai aci penghantaran Atlas Copco Screw Air Compress Jika noda minyak atau kebocoran minyak diperhatikan berhampiran aci penghantaran, atau jika penggunaan minyak pelincir pemampat meningkat secara tidak normal, ia mungkin disebabkan oleh penuaan atau kerosakan kit meterai. Oleh itu, adalah perlu untuk memeriksa dan menggantikannya dalam masa. Apabila menggantikan, disarankan untuk menggunakan kit asal dan beroperasi mengikut manual peralatan untuk memastikan meterai dipasang pada arah yang betul dan dilampirkan dengan ketat. Dalam kes keperluan, alat khas boleh digunakan untuk pemasangan untuk mengelakkan ubah bentuk atau kerosakan pada meterai.