Berita

Petua Penyelenggaraan Atlas Copco: Pemeriksaan biasa: Keluarkan penutup silinder dan bersihkan permukaan injap noda minyak dan deposit karbon (terutamanya untuk pemampat udara jenis omboh, kerana minyak pelincir suhu tinggi boleh menyebabkan deposit karbon); Ganti bahagian pakai: plat injap, mata air, gasket pengedap, dan lain -lain dianggap memakai bahagian. Apabila memakai, ubah bentuk atau penuaan dikesan, mereka harus digantikan dalam masa; Simpan bersih: Elakkan memperkenalkan kekotoran semasa pemasangan. Peranti penapis sistem pengambilan memerlukan penyelenggaraan tetap untuk mengurangkan habuk memasuki silinder. Walaupun injap penutup silinder adalah komponen kecil, ia secara langsung mempengaruhi kecekapan mampatan dan kestabilan operasi seluruh mesin. Semasa penyelenggaraan harian, perhatian khusus harus dibayar kepada prestasi pengedap dan fleksibiliti operasi. Sekiranya sebarang keabnormalan berlaku, pembaikan tepat pada masanya perlu dijalankan untuk melanjutkan hayat perkhidmatan pemampat udara.

Atlas Copco Muffler Penyelenggaraan dan Penggantian Secara kerap membersihkan komponen penapis muffler pengambilan untuk mengelakkan penyumbatan dan mengurangkan jumlah pengambilan (terutamanya dalam persekitaran berdebu). Semak sama ada muffler rosak atau longgar. Sekiranya bahan penyerap bunyi terdedah atau strukturnya cacat, ia perlu digantikan dalam masa; Jika tidak, kesan pengurangan bunyi akan berkurangan dengan ketara. Hayat perkhidmatan umum adalah 1-3 tahun (bergantung kepada persekitaran penggunaan). Untuk kegunaan frekuensi tinggi atau dalam persekitaran yang keras, kitaran penggantian harus dipendekkan. Memilih muffler pemampat udara yang sesuai bukan sahaja dapat memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar dan pengurangan bunyi, tetapi juga memastikan operasi peralatan yang stabil. Ia adalah peranti tambahan yang sangat diperlukan untuk sistem pemampat udara.

Pemasangan dan Penyelenggaraan Atlas Copco Screw Air Compressor Regulators Semasa pemasangan, pastikan sambungan antara pengawal selia, pemampat udara, dan saluran paip dimeteraikan dengan betul untuk mengelakkan kebocoran udara dan mempengaruhi ketepatan. Secara kerap membersihkan komponen penginderaan pengawal selia (seperti diafragma dan sensor) untuk mengelakkan kekotoran daripada menyekat atau memakainya. Untuk pengawal selia mekanikal, periksa keanjalan musim bunga untuk memastikan ia normal; Bagi yang elektronik, lakukan penentukuran sensor biasa. Sekiranya anda menghadapi masalah seperti turun naik tekanan yang berlebihan atau peraturan yang tidak berfungsi, segera membaiki atau menggantikan pengawal selia. Apabila memilih pengatur pemampat udara, pertimbangkan faktor-faktor seperti kuasa pemampat udara, keperluan tekanan peralatan penggunaan gas, dan persekitaran operasi untuk memastikan operasi sistem yang cekap dan stabil.

Atlas Copco Masalah dan Penyelesaian Biasa Slip dan bunyi yang tidak normal: Ini sering disebabkan oleh tali pinggang longgar, pencemaran minyak, atau memakai alur pulley. Laraskan ketegangan, bersih, atau gantikan takal. Kerosakan yang berlebihan: Ini mungkin disebabkan oleh ketegangan yang berlebihan, jenis tali pinggang yang tidak betul, alur pulley yang salah, atau beban yang berlebihan. Semak dan laraskan seperti yang diperlukan. Pemanasan yang teruk: Ini biasanya disebabkan oleh pelesapan panas atau pelesapan haba yang lemah. Hentikan mesin segera untuk pemeriksaan.

Sekiranya muffler tersumbat atau rosak, ia akan menyebabkan peningkatan rintangan pengambilan/ekzos, yang boleh menjejaskan kecekapan pengeluaran gas pemampat udara. Pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap diperlukan. Untuk sistem pemampat udara yang besar, disyorkan untuk mengamalkan langkah-langkah pengurangan bunyi yang komprehensif seperti bilik kalis bunyi dan isolator getaran untuk hasil yang lebih baik. Jenama yang terkenal (seperti Atlas Copco, Ingersoll Rand, dan lain-lain) semuanya mempunyai muffler pemampat udara yang sepadan. Bergantung pada model tertentu, bahagian kilang asal atau produk pihak ketiga yang memenuhi spesifikasi boleh dipilih.

"D70" mungkin merujuk kepada spesifikasi diameter cakera penyampaian (seperti 70mm), yang digunakan untuk menampung bahan -bahan saiz tertentu (seperti pengikat kecil, aksesori, dll.); "10" mungkin berkaitan dengan kapasiti penyampaian yang diberi nilai, parameter tekanan yang berkenaan (seperti 10bar), atau spesifikasi antara muka pemasangan.