Komponen utama Kit Penyelenggaraan Copco Atlas:
Biasanya termasuk komponen teras berikut (khususnya bergantung kepada model):
Atlas Copco Air Filter:
Menggunakan kertas penapis berkualiti tinggi atau bahan penapisan komposit (seperti serat kaca berbilang lapisan), dibahagikan kepada elemen penapis utama dan elemen penapis keselamatan (untuk beberapa model). Unsur penapis utama bertanggungjawab untuk memintas kebanyakan kekotoran, dengan ketepatan penapisan umumnya antara 1 hingga 5 mikron; Unsur penapis keselamatan berfungsi sebagai sandaran, menghalang kekotoran dari memasuki unit utama apabila elemen penapis utama rosak, memberikan perlindungan ganda.
Atlas Copco Seals:
Termasuk cincin pengedap getah, gasket, dan lain -lain, digunakan untuk menyegel elemen penapis dan perumahan penapis, menghalang udara yang tidak diisi daripada memasuki jurang dan memastikan bahawa semua udara masuk melalui elemen penapis untuk penapisan.
Aksesori pemasangan Atlas Copco:
Sesetengah kit penyelenggaraan mungkin termasuk menetapkan klip, bolt atau arahan pemasangan untuk memudahkan operasi penggantian standard.
Fungsi teras
Penapisan pengambilan Atlas Copco: memintas debu, zarah pasir, dan serat di udara, mengurangkan bahan pencemar memasuki unit utama, dan mengurangkan haus kasar pada komponen ketepatan seperti rotor dan galas.
Memastikan kecekapan pengambilan: Struktur berlipat yang munasabah dan reka bentuk pengudaraan mengurangkan rintangan pengambilan sambil mencapai penapisan yang cekap, memastikan pemampat udara menerima jumlah pengambilan yang mencukupi, mengekalkan jumlah ekzos dan kecekapan tenaga.
Memperluas jangka hayat komponen yang berkaitan: Mengurangkan pencemaran minyak pelincir oleh kekotoran, menangguhkan penyumbatan penapis minyak dan pemisah minyak, dan secara tidak langsung menurunkan kos penyelenggaraan keseluruhan mesin.
Keserasian dan titik penggantian
Model yang serasi:
Kit penyelenggaraan yang berbeza sesuai dengan siri pemampat udara tertentu (seperti GA, G, ZR, dan lain -lain), dan perlu mengesahkan keserasian berdasarkan model peralatan dan nombor siri untuk memastikan saiz elemen penapis, kaedah pemasangan, dan pemasangan pada perlawanan perumahan penapis.
Kitaran Penggantian:
Dalam keadaan biasa, adalah disyorkan untuk menggantikan setiap 2000-4000 jam. Dalam persekitaran yang keras (seperti lombong, loji simen, tapak pembinaan), tempoh penggantian harus dipendekkan hingga 1000-2000 jam.
Sesetengah model dilengkapi dengan meter perbezaan tekanan penapis udara. Apabila perbezaan tekanan melebihi nilai set (biasanya 5-10 mbar), adalah perlu untuk menggantikan dengan segera.
Langkah berjaga -jaga Pengganti:
Sebelum penggantian, hentikan mesin dan bersihkan bahagian luar perumahan penapis untuk mengelakkan serpihan jatuh ke dalam perumahan penapis semasa disassembly.
Apabila memasang elemen penapis baru, pastikan meterai itu utuh dan diposisikan dengan betul, dan ketatkan komponen penetapan (mengelakkan pengetatan dan merosakkan perumahan penapis).
Selepas penggantian, periksa kesesuaian antara elemen penapis dan perumahan penapis, dan perhatikan jika perbezaan tekanan kembali ke julat normal selepas memulakan mesin.
