Poin Kunci Penyelenggaraan untuk Impeller Jenis Roda Worm di Atlas Copco Centrifugal Air Compressors
Pemeriksaan biasa: Gunakan endoskop atau dimatikan untuk disassembly untuk memeriksa sama ada terdapat retak, haus, deposit, atau tanda impak objek asing pada permukaan pendesak. Perhatian khusus harus dibayar kepada akar bilah (kawasan tumpuan tekanan).
Penentukuran Baki Dinamik: Jika pendesak menunjukkan sedikit ubah bentuk atau haus selepas operasi jangka panjang, ia boleh menyebabkan ketidakseimbangan keseimbangan dinamik. Penentukuran semula diperlukan untuk mengelakkan getaran sistem aci yang berlebihan.
Standard Penggantian: Apabila pendesak mempunyai retak yang tidak dapat diperbaiki, kerosakan yang teruk pada bilah, atau keseimbangan dinamik tidak dapat diselaraskan ke julat yang berkelayakan, adalah perlu untuk menggantikan pendesak kilang asal dalam masa untuk memastikan keselamatan dan operasi operasi unit.
Cadangan Penyelenggaraan dan Penggantian untuk Penyejuk Minyak Copco Atlas
Pembersihan Biasa: Untuk penyejuk udara yang disejukkan, bersihkan debu dan noda minyak pada sirip secara teratur. Untuk yang disejukkan air, periksa sama ada saluran air disekat atau tersumbat untuk memastikan kesan penyejukan.
Pemeriksaan kebocoran: Semasa pemeriksaan harian, perhatikan jika terdapat kesan minyak di permukaan dan antara muka sejuk. Jika kebocoran dikesan, gantikan bahagian pengedap atau kit keseluruhan dengan segera.
Masa Penggantian: Apabila sejuk menunjukkan kakisan yang teruk, kerosakan berskala besar ke sirip, atau penyumbatan dalaman yang menyebabkan kenaikan suhu minyak yang tidak normal, disyorkan untuk menggantikan keseluruhan kit. Secara sengaja gunakan aksesori asal Atlas Copco untuk memastikan keserasian dengan unit dan prestasi penyejukan.
Operasi yang boleh dipercayai kit ini secara langsung mempengaruhi penggunaan tenaga, kestabilan, dan hayat perkhidmatan pemampat udara bebas minyak, dan merupakan jaminan penting untuk mengekalkan operasi unit yang cekap.
Sensor tekanan pemampat udara adalah untuk pemasangan dan penyelenggaraan.
Lokasi pemasangan: Ia biasanya dipasang di outlet tangki penyimpanan, pelabuhan ekzos pemampat, atau pada saluran paip utama untuk memastikan sensor dapat mencerminkan tekanan sistem dengan tepat dan mengelakkan pendedahan langsung kepada suhu tinggi, noda minyak, atau getaran yang teruk.
Penentukuran tetap: Untuk memastikan ketepatan pengukuran, sensor harus dikalibrasi secara teratur (umumnya sekali atau dua kali setahun) untuk mencegah kegagalan kawalan akibat hanyut.
Pemeriksaan harian: Periksa sama ada pendawaian sensor longgar dan meterai adalah baik untuk mengelakkan mempengaruhi ketepatan pengukuran akibat kebocoran udara atau hubungan yang lemah; Sekiranya terdapat paparan yang tidak normal atau tiada output isyarat yang dijumpai untuk sensor, perlu segera menyelesaikan masalah kesalahan atau menggantikannya.
Gandingan getah yang digunakan di Atlas Copco Industrial Compressors perlu diperiksa secara teratur semasa penyelenggaraan tanda -tanda penuaan, retak, ubah bentuk atau haus yang berlebihan. Sekiranya sebarang kerosakan dijumpai, ia harus diganti dengan segera untuk mengelakkan kegagalan gandingan daripada menyebabkan kesalahan penghantaran dalam pemampat dan menjejaskan operasi biasa peralatan. Adalah disyorkan untuk menggunakan bahagian kilang asal Atlas Copco untuk penggantian untuk memastikan keserasian dengan peralatan dan prestasi.
Mata kunci penggantian dan penyelenggaraan
Kitaran Penggantian: 4000 - 6000 jam atau ganti seperti yang diperlukan setiap tahun; Untuk kelembapan debu / kelembapan yang tinggi atau keadaan beban berat, ia boleh dipendekkan hingga 3500 - 4000 jam.
Pemasangan dan Pengedap: Pasang mengikut tork manual, gantikan semua cincin O, elakkan udara atau pintasan minyak yang tidak diisi.
Pemantauan Perbezaan Tekanan: Perhatikan perbezaan tekanan minyak dan penggunaan bahan api, jika ia tidak normal meningkat, hentikan mesin untuk pemeriksaan dan penggantian.
Penggantian pendamping: Adalah disyorkan untuk menggantikan serentak dengan penapis udara, penapis minyak, dan minyak pelincir untuk mengurangkan perbezaan tekanan minyak dan penggunaan tenaga.
Cadangan penyelenggaraan dan pembaikan untuk injap piston logam
Strategi Penggantian: Dipicu dengan berlakunya jam / perbezaan tekanan / suhu yang tidak normal atau mendengar yang tidak normal, ganti mengikut manual; Untuk tahap injap gas yang sama, adalah disyorkan untuk menggantikannya sebagai satu set untuk mengelakkan ketidakseimbangan prestasi.
Pemasangan dan Pengedap: Bersihkan alur dan laluan injap dengan teliti, menggantikan semua meterai, dan ketat; Mengendalikan ujian udara selepas pemasangan, dan dengan ketat melarang melangkaui udara yang tidak diisi.
Pemantauan Keadaan: Secara kerap merekodkan suhu penutup injap, tekanan, dan getaran; Kenaikan suhu yang tidak normal / bunyi yang tidak normal menunjukkan plat injap / keletihan musim bunga atau kegagalan meterai, dan harus segera menghentikan mesin untuk pemeriksaan.
Pentauliahan dan Running-In: Mesin baru atau selepas pembaikan utama, larian dan pemeriksaan semula diperlukan untuk mengesahkan tiada kebocoran dan getaran yang tidak normal.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy