Berita

Atlas Copco "Kit Penyelenggaraan Perkhidmatan 8000 Jam" Pembelian dan Mata Kunci Penggantian Sahkan "model + nombor siri" untuk mengesahkan nombor bahagian dengan manual perkhidmatan dan senarai alat ganti. Lebih suka kilang asal atau aksesori yang disahkan. Gantikan mengikut langkah -langkah dalam manual perkhidmatan. Perhatikan tork, pengedap, ekzos dan prosedur penambahan cecair. Selepas selesai, rekod dan tetapkan semula pemasa penyelenggaraan. Dalam persekitaran yang keras atau keadaan beban tinggi, ia boleh dipendekkan hingga 6000 - 7000 jam; Perhatikan pemeluwapan dan penyelenggaraan injap longkang dalam persekitaran lembap. Jika bunyi yang tidak normal, getaran, suhu atau tekanan berlaku selepas penggantian, segera tutup mesin untuk pemeriksaan dan hubungi pasukan perkhidmatan.

Atlas Copco Air Compressor "Sensor Level Air" Diagnosis Pantas dan Masalah Biasa Penggera palsu / kegagalan untuk melaporkan: Periksa sama ada pemasangan longgar, jika siasatan tersumbat / disekat atau dilindungi; Menentukur atau menggantikan sensor. Penggera berterusan: Periksa sama ada injap longkang disekat atau jika logik kawalan tidak normal; Bersihkan kumpulan injap dan paip. Tidak normal selepas penggantian: Sahkan nombor bahagian, pendawaian dan julat / tetapan had atas dan bawah; Tetapkan semula / Kalibrasi semula jika perlu.

Penyelenggaraan dan Kesalahan Pengendalian Suhu Minyak Elektronik Elektronik Modul Kawalan Atlas Copco Air Compressors Sekiranya terdapat pembacaan suhu minyak yang tidak normal, sistem pemanasan/penyejukan tidak bertindak balas, atau perlindungan suhu minyak sering dicetuskan, ia mungkin berkaitan dengan modul kawalan ini. Cadangan Penyelenggaraan: Pertama, periksa sama ada sensor suhu minyak dan garisan sambungan adalah normal. Menghapuskan kesalahan isyarat front-end; Jika modul itu sendiri rosak, adalah disyorkan untuk menggantikan bahagian kilang asal untuk memastikan prestasi kawalan. Selepas penggantian, penentukuran parameter melalui alat khas diperlukan untuk menjadikannya sepadan dengan model; Secara kerap periksa status modul melalui fungsi pemeriksaan diri sistem Elektronikon untuk segera mengesan masalah yang berpotensi.

Isu dan Penyelenggaraan Atlas Copco Air Compressor Sensor Tekanan Isu -isu biasa dengan sensor tekanan termasuk pengukuran drift (data tidak tepat), gangguan isyarat (garis atau kegagalan komponen), kebocoran antara muka, dan lain -lain. Cadangan penyelenggaraan: Secara kerap periksa pengedap pemasangan sensor untuk mengelakkan kebocoran tekanan atau kesilapan pengukuran akibat kelonggaran; Pastikan antara muka sensor bersih untuk mencegah pencemaran minyak dan kekotoran daripada menyekat dan menjejaskan pengukuran; Apabila terdapat paparan tekanan yang tidak normal, permulaan stop-stop unit, atau operasi perlindungan tekanan yang salah, adalah perlu untuk memeriksa sama ada sensor itu rosak. Adalah disyorkan untuk menggantikan sensor asal untuk memastikan pencocokan prestasi. Apabila menggantikan, perhatikan untuk menjaga parameter penentukuran selaras dengan model asal.

Kesalahan biasa dan penyelenggaraan injap elektromagnet di atlas copco udara pemampat Kesalahan umum injap elektromagnet termasuk pembakaran gegelung (mengakibatkan ketidakupayaan untuk beroperasi), injap teras injap (disebabkan oleh kekotoran atau haus), dan penuaan komponen pengedap (yang membawa kepada kebocoran sederhana). Semasa penyelenggaraan harian, perkara berikut harus diperhatikan: Secara kerap periksa sama ada terminal sambungan longgar untuk mengelakkan hubungan yang lemah; Pastikan badan injap bersih untuk mengelakkan kekotoran daripada memasuki teras injap; Apabila terdapat operasi yang tidak normal, adalah disyorkan untuk menggantikan injap elektromagnet yang asal untuk memastikan keserasian prestasi. Apabila menggantikan, perhatikan konsistensi spesifikasi voltan dan dimensi antara muka.

Arahan Penyelenggaraan dan Penggantian untuk Kit Perkhidmatan VCU (Unit Kawalan Valve) Atlas Copco Screw Air Compressors Apabila pemampat mengalami pemuatan/pemunggahan yang kerap, tekanan keluar-of-control, melekat injap, atau kebocoran VCU, ia mungkin berkaitan dengan kegagalan unit kawalan injap. Adalah disyorkan untuk menggunakan kit perkhidmatan ini untuk pembaikan. Semasa proses penggantian, ikuti spesifikasi dalam manual peralatan, perhatikan ketepatan sambungan elektrik dan arah pemasangan komponen pengedap, dan jika perlu, menentukur parameter kawalan untuk memastikan bahawa fungsi VCU kembali normal selepas pembaikan.