Berita

Perhatian untuk Penapis Pemisahan Minyak Atlas Copco Screw Air Compressor Keserasian Bahagian: Teras pemisahan minyak Copco Atlas asal mesti digunakan. Ia mempunyai bahan penapis gentian kaca atau pelbagai lapisan yang cekap, menawarkan kecekapan pemisahan yang lebih tinggi dan memadankan tangki minyak dan gas dalam saiz, dengan itu mengelakkan kesan pemisahan yang lemah, perbezaan tekanan yang berlebihan atau kerosakan peralatan yang disebabkan oleh produk bukan asal. Elakkan pencemaran: Semasa pemasangan, jangan sentuh bahan penapis dalaman teras pemisahan minyak untuk mengelakkan kekotoran memasuki dan menjejaskan kesan penapisan. Penyelenggaraan Berkaitan: Apabila menggantikan teras pemisahan minyak, disyorkan untuk menggantikan penapis minyak dan minyak pelincir untuk memastikan kebersihan keseluruhan sistem pelinciran.

Kepentingan penyelenggaraan kit pelarasan batang injap cek untuk Atlas Copco ZT55-90 Series Air Compressors Pelarasan batang injap yang tepat dapat memastikan bahawa injap pengambilan sepenuhnya dibuka apabila dimuatkan (mengurangkan rintangan pengambilan) dan ditutup sepenuhnya apabila dibongkar (mencegah udara termampat dari mengalir kembali), secara langsung mempengaruhi kecekapan volumetrik dan penggunaan tenaga pemampat. Pemeriksaan yang kerap dapat membantu mengesan masalah memakai batang injap atau jamming terlebih dahulu, mengelakkan penutupan unit atau kerosakan beban kepada komponen teras (seperti unit utama dan motor) kerana kegagalan injap pengambilan. Apabila memilih, disyorkan untuk mengutamakan penggunaan kit asal Atlas Copco untuk memastikan saiz komponen, bahan, dan model sepenuhnya sepadan dengan siri ZT55-90, menjamin kesan pelarasan dan kebolehpercayaan operasi peralatan.

Poin Kunci Penyelenggaraan untuk Impeller Jenis Roda Worm di Atlas Copco Centrifugal Air Compressors Pemeriksaan biasa: Gunakan endoskop atau dimatikan untuk disassembly untuk memeriksa sama ada terdapat retak, haus, deposit, atau tanda impak objek asing pada permukaan pendesak. Perhatian khusus harus dibayar kepada akar bilah (kawasan tumpuan tekanan). Penentukuran Baki Dinamik: Jika pendesak menunjukkan sedikit ubah bentuk atau haus selepas operasi jangka panjang, ia boleh menyebabkan ketidakseimbangan keseimbangan dinamik. Penentukuran semula diperlukan untuk mengelakkan getaran sistem aci yang berlebihan. Standard Penggantian: Apabila pendesak mempunyai retak yang tidak dapat diperbaiki, kerosakan yang teruk pada bilah, atau keseimbangan dinamik tidak dapat diselaraskan ke julat yang berkelayakan, adalah perlu untuk menggantikan pendesak kilang asal dalam masa untuk memastikan keselamatan dan operasi operasi unit.

Cadangan Penyelenggaraan dan Penggantian untuk Penyejuk Minyak Copco Atlas Pembersihan Biasa: Untuk penyejuk udara yang disejukkan, bersihkan debu dan noda minyak pada sirip secara teratur. Untuk yang disejukkan air, periksa sama ada saluran air disekat atau tersumbat untuk memastikan kesan penyejukan. Pemeriksaan kebocoran: Semasa pemeriksaan harian, perhatikan jika terdapat kesan minyak di permukaan dan antara muka sejuk. Jika kebocoran dikesan, gantikan bahagian pengedap atau kit keseluruhan dengan segera. Masa Penggantian: Apabila sejuk menunjukkan kakisan yang teruk, kerosakan berskala besar ke sirip, atau penyumbatan dalaman yang menyebabkan kenaikan suhu minyak yang tidak normal, disyorkan untuk menggantikan keseluruhan kit. Secara sengaja gunakan aksesori asal Atlas Copco untuk memastikan keserasian dengan unit dan prestasi penyejukan. Operasi yang boleh dipercayai kit ini secara langsung mempengaruhi penggunaan tenaga, kestabilan, dan hayat perkhidmatan pemampat udara bebas minyak, dan merupakan jaminan penting untuk mengekalkan operasi unit yang cekap.

Sensor tekanan pemampat udara adalah untuk pemasangan dan penyelenggaraan. Lokasi pemasangan: Ia biasanya dipasang di outlet tangki penyimpanan, pelabuhan ekzos pemampat, atau pada saluran paip utama untuk memastikan sensor dapat mencerminkan tekanan sistem dengan tepat dan mengelakkan pendedahan langsung kepada suhu tinggi, noda minyak, atau getaran yang teruk. Penentukuran tetap: Untuk memastikan ketepatan pengukuran, sensor harus dikalibrasi secara teratur (umumnya sekali atau dua kali setahun) untuk mencegah kegagalan kawalan akibat hanyut. Pemeriksaan harian: Periksa sama ada pendawaian sensor longgar dan meterai adalah baik untuk mengelakkan mempengaruhi ketepatan pengukuran akibat kebocoran udara atau hubungan yang lemah; Sekiranya terdapat paparan yang tidak normal atau tiada output isyarat yang dijumpai untuk sensor, perlu segera menyelesaikan masalah kesalahan atau menggantikannya.

Gandingan getah yang digunakan di Atlas Copco Industrial Compressors perlu diperiksa secara teratur semasa penyelenggaraan tanda -tanda penuaan, retak, ubah bentuk atau haus yang berlebihan. Sekiranya sebarang kerosakan dijumpai, ia harus diganti dengan segera untuk mengelakkan kegagalan gandingan daripada menyebabkan kesalahan penghantaran dalam pemampat dan menjejaskan operasi biasa peralatan. Adalah disyorkan untuk menggunakan bahagian kilang asal Atlas Copco untuk penggantian untuk memastikan keserasian dengan peralatan dan prestasi.