Komponen i.main termasuk dalam set。
Penapis udara
Menapis habuk dan kekotoran di udara untuk menghalang mereka daripada memasuki pemampat.
Adalah disyorkan untuk menggantikan setiap 4000 jam untuk mengelakkan penyumbatan yang membawa kepada penurunan jumlah udara dan peningkatan penggunaan tenaga.
Penapis minyak
Penapis kekotoran dalam minyak pelincir untuk melindungi komponen utama seperti galas dan gear.
Penyumbatan akan menyebabkan peningkatan tekanan minyak, mencetuskan penutupan perlindungan.
Pemisah minyak minyak
Memisahkan minyak pelincir dari udara termampat untuk memastikan ekzos mengandungi jumlah minyak yang boleh diterima (biasanya ≤ 3ppm).
Kegagalan akan mengakibatkan peningkatan penggunaan bahan api, minyak dalam ekzos, dan pencemaran peralatan selepas rawatan. Minyak pelincir
Pelincir sintetik (seperti siri synthoil dari Atlas Copco) menyediakan fungsi pelinciran, penyejukan dan pengedap.
Mereka perlu diganti setiap 4,000 jam. Pelincir lama akan mengurangkan kecekapan penyejukan dan meningkatkan risiko deposit karbon.
Kit pengedap
Termasuk O-ring, gasket, dan lain-lain, untuk mengelakkan kebocoran minyak pelincir dan udara termampat.
Bahagian pengedap lama boleh menyebabkan penurunan tekanan atau kebocoran minyak. Aksesori lain
Sesetengah pakej mungkin termasuk tali pinggang (jenis pemacu tali pinggang), sensor, hos, dll.
Ii. Kelebihan Pakej Penyelenggaraan
Pembelian sehenti: Satu pakej meliputi semua keperluan penggantian komponen utama, mengelakkan peninggalan aksesori.
Pencocokan Kilang Asal: Aksesori asal Atlas Copco memastikan keserasian yang sempurna dengan peralatan, memperluaskan hayat perkhidmatan.
Keberkesanan Kos: Harga pakej biasanya lebih baik daripada membeli aksesori secara berasingan.
Panduan Profesional: Manual penyelenggaraan terperinci dimasukkan, membimbing pengguna tentang cara menggantikan aksesori dengan betul.
Proses penyelesaian masalah
Semak bekalan kuasa: Gunakan multimeter untuk memeriksa sama ada kuasa adalah normal dan voltan stabil.
Semak gegelung: Ukur rintangan gegelung untuk menentukan sama ada ia telah dibakar.
Semak bahagian mekanikal injap: Keluarkan injap, periksa sebarang objek asing yang menyekatnya dan sama ada musim bunga rosak.
Semak sistem kawalan: Jika sistem saliran automatik, periksa sama ada pemasa atau sensor berfungsi dengan baik.
Ujian Tekanan: Uji fungsi pembukaan dan penutupan injap di bawah tekanan sistem.
Prinsip kerja
Transmisi tork: Output tork oleh motor dihantar melalui gigi luar gandingan, dan kemudian melalui gigi dalaman lengan perantaraan ke aci pemampat, mencapai penghantaran kuasa.
Pampasan fleksibel:
Offset paksi: Pelepasan paksi antara gigi dalaman dan luaran membolehkan sedikit anjakan paksi kedua -dua aci (biasanya ± 0.5 hingga ± 3mm).
Radial Offset: Bahagian atas gigi luar dibuat ke dalam bentuk sfera (dengan pusat sfera pada paksi), yang membolehkan sisihan sudut tertentu antara kedua -dua aci (biasanya ≤1 °).
Offset Angular: Melalui gelongsor dan rolling permukaan gigi, kesilapan sudut di antara kedua -dua batang dikompensasi.
Pengurangan dan pengurangan getaran: Minyak pelincir mengisi di antara gigi dan boleh menyerap beberapa getaran dan beban kesan, mengurangkan bunyi peralatan.
Sensor tekanan
Prinsip Kerja: Ia mencapai pemantauan tekanan dengan mengukur perbezaan tekanan dan menukarkannya ke dalam isyarat elektrik.
Fungsi utama: Ia boleh memantau tekanan masuk dan keluar dari pemampat udara serta tekanan tangki penyimpanan dalam masa nyata, dengan itu menghalang sistem daripada beroperasi di bawah keadaan tekanan dan memastikan keselamatan sistem dengan berkesan.
Senario aplikasi: Ia digunakan secara meluas dalam kawalan tekanan, peraturan pelepasan, dan perlindungan keselamatan, dll.
Jenis biasa: termasuk jenis ketegangan, jenis piezoresistif, dll.
Atlas Copco 1900520013 Mod Kerja
Atlas Copco 1900520013 Kawalan Tekanan Tetap: Mengekalkan tekanan ekzos dalam julat nilai set ± 0.1bar, Atlas Copco 1900520013 sesuai untuk senario penggunaan gas ketepatan
Atlas Copco 1900520013 Mod Beban/Unload: Memunggah apabila tekanan mencapai had atas dan beban apabila ia jatuh di bawah had yang lebih rendah. Penggunaan tenaga yang lebih tinggi
Atlas Copco 1900520013 Kawalan Kekerapan Variabel: Mencapai Peraturan Kelajuan Berjalan dengan menyesuaikan kekerapan motor, dengan kesan penjimatan tenaga yang signifikan (15-35% lebih cekap tenaga daripada model kelajuan tetap)
Atlas Copco 1900520013 Linkage Multi-Machine: Pemampat Udara Berbilang Bekerja Bersama, Mengedarkan secara automatik beban mengikut jumlah permintaan penggunaan gas
Prinsip Kerja:
Pengembangan dan penguncupan didorong: injap suhu malar terutamanya beroperasi berdasarkan prinsip pengembangan dan penguncupan haba. Wax Parafin Suhu Suhu Pengembangan Khas dan komponen lain biasanya digunakan sebagai elemen penderiaan suhu. Apabila suhu minyak naik ke titik lebur lilin parafin, lilin berkembang dengan ketara, menghasilkan daya besar yang menolak batang push, menyebabkan teras injap bergerak dan membuka injap; Apabila suhu minyak jatuh, kontrak lilin parafin disebabkan oleh sejuk, dan di bawah kesan pemulihan musim bunga, injap teras semula, menutup atau mengurangkan pembukaan injap.
Kawalan laluan minyak:
Pengembangan dan penguncupan teras injap digunakan untuk menyesuaikan perubahan dalam laluan minyak di antara badan injap dan perumahan, dengan itu mengawal perkadaran minyak pelincir yang memasuki penyejuk minyak. Apabila suhu minyak lebih rendah daripada nilai set, injap ditutup atau ijazah pembukaan berkurangan, dan minyak pelincir terus kembali dari tangki gas minyak ke unit utama, mencapai pemanasan cepat; Apabila suhu minyak lebih tinggi daripada nilai yang ditetapkan, injap dibuka, yang membolehkan minyak pelincir memasuki sejuk untuk penyejukan, dan minyak pelincir yang disejukkan kembali ke unit utama, dengan itu memastikan bahawa suhu pemutar kekal dalam julat yang ditetapkan.
Kami menggunakan kuki untuk menawarkan anda pengalaman menyemak imbas yang lebih baik, menganalisis trafik tapak dan memperibadikan kandungan. Dengan menggunakan tapak ini, anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.
Dasar Privasi