Fungsi Teras Atlas Copco dan Prinsip Kerja
Penyingkiran minyak halus
Ini dicapai melalui teknologi penapisan gabungan. Pelbagai lapisan bahan khas (biasanya serat kaca hidrofobik atau bahan komposit) digunakan. Ketegangan permukaan dan gerakan Brownian titisan minyak menyebabkan zarah kabut minyak kecil bertabrakan dan bersatu dalam penapis, akhirnya menetap di bahagian bawah penapis dengan graviti dan dilepaskan melalui injap longkang.
Aliran kerja
Selepas udara termampat bermampat memasuki penapis, ia mula-mula melalui lapisan pra-rawatan untuk memintas zarah dan titisan yang lebih besar, kemudian melewati lapisan penggabungan untuk menyebabkan kabut minyak kecil untuk bersatu, dan akhirnya melalui lapisan pemisahan untuk memastikan output udara bersih. Kandungan minyak udara termampat yang dirawat boleh serendah 0.01 ppm atau kurang, jauh melebihi kesan rawatan pemisah minyak konvensional.
Ciri -ciri utama dan senario aplikasi
Penapisan ketepatan yang tinggi
Ketepatan penapisan biasanya 0.01 - 0.1 mikron, dengan berkesan mengeluarkan minyak cair, wap minyak, dan beberapa kelembapan dari udara termampat, menyediakan sumber udara berkualiti tinggi untuk peralatan hiliran. Senario yang berkenaan
Bagi industri yang mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk kebersihan udara termampat: seperti pemprosesan makanan (untuk mengelakkan pencemaran minyak produk), farmaseutikal (mematuhi piawaian GMP), dan pembuatan komponen elektronik (untuk mencegah pencemaran minyak dari komponen ketepatan yang merosakkan), dll.
Sebagai peranti pra-rawatan untuk pengering penjerapan, ia mengurangkan pencemaran wap minyak pada pengering, memanjangkan hayat perkhidmatan pengering.
Kelebihan reka bentuk
Penapis kilang asal biasanya menggunakan reka bentuk modular, membuat pemasangan dan penyelenggaraan mudah, dan kitaran penggantian elemen penapis adalah jelas (umumnya 4,000-8,000 jam, bergantung kepada kandungan minyak dalam udara pengambilan dan jumlah pemprosesan udara).
Sesetengah model dilengkapi dengan penunjuk tekanan perbezaan, yang boleh memantau secara langsung keadaan yang disekat elemen penapis dan mengingatkan penggantian tepat pada masanya.
Penyelenggaraan dan langkah berjaga -jaga
Penggantian elemen penapis biasa
Penyumbatan elemen penapis akan membawa kepada peningkatan kehilangan tekanan (secara amnya disyorkan untuk menggantikan apabila tekanan pembezaan melebihi 0.2-0.3 bar), yang mempengaruhi kecekapan tenaga sistem. Semasa menggantikan, perhatikan:
Lakukan operasi selepas menghentikan mesin dan melepaskan tekanan untuk mengelakkan risiko keselamatan yang disebabkan oleh udara termampat sisa.
Bersihkan perumahan penapis sebelum memasang elemen penapis baru untuk memastikan integriti gasket pengedap dan mencegah pintasan gas yang tidak diisi.
Penyelenggaraan pelepasan
Secara kerap melepaskan minyak terkumpul di bahagian bawah penapis (pelepasan manual atau dilengkapi dengan injap pelepasan automatik) untuk mengelakkan pengumpulan cecair yang berlebihan yang dibawa oleh aliran udara, yang mempengaruhi kesan penapisan.
Perlindungan pra-filtrasi
Adalah perlu untuk memastikan bahawa pemisah minyak hulu berfungsi dengan baik, mengurangkan kandungan minyak awal yang memasuki penapis penggabungan, mengelakkan penyumbatan pramatang elemen penapis dan memperluaskan hayat perkhidmatannya.
Kelebihan Aksesori Kilang Asal
Elemen penapis dan perumahan Atlas Copco's Original Factory Oil Filter Penapis mempunyai ijazah pencocokan reka bentuk yang tinggi, kecekapan penggabungan yang stabil, dan unsur penapis bukan asal mungkin mempunyai penurunan kesan penyingkiran minyak disebabkan oleh perbezaan bahan atau proses, yang mempengaruhi kualiti sumber udara.
